Lea este manual de instrucciones antes de poner en marcha por primera vez la instalación. Tenga también en cuenta tanto las hojas de datos originales incluidas en el anexo como los manuales de instrucciones de las unidades utilizadas. Conserve estos documentos para su uso posterior o para propietarios ulteriores.

Grupos de destinatarios del manual de instrucciones:

• Operador

• Personal especializado (aquellas personas cuya formación académica les permite montar las instalaciones y ponerlas en servicio)

• Personal auxiliar autorizado

Definiciones:

• El agua fresca equivale al agua del grifo.

• Las aguas residuales equivalen al agua sucia generada por la instalación de lavado.

• El agua reciclada/tratada equivale al agua sometida a tratamiento por la instalación para su reutilización en la instalación de lavado de vehículos.

El sistema requiere una fase de iniciación de 3-6 semanas para poder ofrecer todo su rendimiento de limpieza. La fase de iniciación empieza el día en el que se introduzcan de manera regular aguas residuales con sustancias contenidas recuperables (aceites minerales y aguas residuales del sistema interno). Durante la fase de iniciación del sistema microbiológico, la cantidad de espuma en las instalaciones de lavado puede aumentar temporalmente. Por tanto, durante esta fase no se deben introducir aguas residuales excesivamente sucias.

La empresa aquadetox international GmbH no se hace responsable de aquellos daños o averías que se presenten durante el servicio y que no sean atribuibles a una limpieza insuficiente de la instalación.

La BioSaver^® / WRB Bio es un procedimiento biológico para la limpieza de aguas residuales. La instalación se utiliza para la limpieza y el reciclaje de aguas residuales procedentes de diferentes modelos de trenes de lavado para vehículos. El agua reciclada solamente puede utilizarse para programas de lavado (p. ej. prelavado/lavado con alta presión/lavado con cepillos).

La limpieza se realiza:

• La sedimentación de partículas no disueltas en el colector de fango

• La separación de los lodos en exceso durante la clarificación final

• La metabolización de sustancias disueltas durante la etapa de tratamiento biológico

Los materiales de embalaje son reciclables. Elimine los embalajes de forma respetuosa con el medio ambiente.

Los equipos eléctricos y electrónicos contienen materiales reciclables y, a menudo, componentes, como baterías, acumuladores o aceite, que suponen un peligro potencial para la salud de las personas o el medio ambiente en caso de manipularse o eliminarse de forma inadecuada. Sin embargo, dichos componentes son necesarios para un servicio adecuado del equipo. Los equipos identificados con este símbolo no pueden eliminarse con la basura doméstica.

En caso de sustitución del material de filtro, el material de filtro antiguo deberá eliminarse conforme a la normativa local en vigor.

Encontrará información actualizada sobre las sustancias contenidas en: www.kaercher.de/REACH

Utilice únicamente accesorios y recambios originales, estos garantizan un servicio seguro y fiable del equipo.

Encontrará información sobre los accesorios y recambios en www.kaercher.com.

En cada país se aplican las condiciones de garantía indicadas por nuestra compañía distribuidora autorizada. Subsanamos cualquier fallo en su equipo de forma gratuita dentro del plazo de garantía siempre que la causa se deba a un fallo de fabricación o material. En caso de garantía, póngase en contacto con su distribuidor o con el servicio de posventa autorizado más próximo presentando la factura de compra.

Antes del primer servicio de la instalación, lea las instrucciones del manual original. Actúe conforme a estos documentos. Todos los operarios deben tener acceso al manual de instrucciones.

Todas las personas que participen en el montaje, la puesta en funcionamiento, el mantenimiento, la reparación y el manejo deben tener los siguientes conocimientos:

• Conocer y respetar las siguientes normativas.

  • Normativa nacional y local sobre instalaciones de saneamiento

  • Normativa nacional y local para la prevención de accidentes

  • Reglamento relativo a la protección contra sustancias peligrosas, CHV5 (Reglamento alemán sobre sustancias peligrosas, GefStoffVO).

• Conocer y respetar el manual de instrucciones de la instalación.

Familiarícese con las siguientes normativas y directrices antes de la instalación y el primer servicio:

• EN 1717: Protección contra la contaminación del agua potable en las instalaciones de aguas y requisitos generales de los dispositivos para evitar la contaminación por reflujo.

• EN 60204-1: Equipo eléctrico de las máquinas

• Normativa de la compañía eléctrica local

• Reglamento relativo a la protección contra sustancias peligrosas, CHV5 (Reglamento alemán sobre sustancias peligrosas, GefStoffVO).

• Normativa nacional del legislador

Requisitos previos para el manejo de la instalación:

• El operador debe estar formado en el manejo.

• El operador debe haber demostrado su capacidad para manejar la instalación.

• El operador debe estar expresamente encargado del manejo.

Solo las instalaciones en las que se realiza un mantenimiento regular son seguras. Asegúrese de que se respetan los intervalos y las instrucciones de mantenimiento del manual de instrucciones. De lo contrario, los derechos de garantía podrían quedar invalidados.

Los trabajos de mantenimiento solo pueden ser realizados por servicios de posventa autorizados por el fabricante y personal especialista instruido.

Peligro por tensión eléctrica. Solo los electricistas o el personal técnico autorizado pueden trabajar en la instalación eléctrica.

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Peligro debido a la presión en el sistema de la instalación. El recipiente de presión así marcado solo podrá abrirse cuando esté desconectado y despresurizado.

Debido a las estrictas disposiciones en materia de protección del medio ambiente, como operador está oficialmente obligado a documentar el servicio BioSaver^® / WRB Bio y el mantenimiento en un diario de operaciones. El diario de operaciones puede ser una carpeta que incluya los siguientes documentos:

• Licencia de autorización de la instalación

• Plano de desagüe de la instalación

• Hojas de datos de seguridad de todos los detergentes utilizados

• Acta de entrega de la instalación

• Condiciones de garantía de la instalación

Con estos documentos básicos, el objetivo del diario de operaciones es documentar frente a terceros todos los trabajos de control, mantenimiento y limpieza realizados en la instalación (deber de diligencia). Se incluyen los correspondientes formularios:

1. Empiece una hoja de formulario nueva cada mes e introduzca el mes y el año.

2. Describa brevemente cada uno de los trabajos de control, mantenimiento y limpieza realizados indicando el día y la persona que lo ha realizado.

3. Registre todos los resultados de los análisis de las aguas residuales tratadas y que se han realizado en el marco del Reglamento alemán sobre autocontrol («Eigenkontroll-Verordnung, EkVO»).

4. Clasifique todos los certificados de eliminación emitidos por las empresas encargadas de la eliminación de residuos del colector de fangos.

5. Clasifique todos los informes de servicio siempre que los trabajos los realice un técnico del servicio posventa o bien siempre que se realicen en el marco de un contrato de mantenimiento.

Guarde este diario de operaciones en un lugar accesible para que sus trabajadores puedan actualizarlo en cualquier momento.

El abastecimiento permanente del armario eléctrico con aire de ajuste es de vital importancia para el funcionamiento de la instalación. Si el aire de ajuste aspirado procede del sistema de alimentación de aire comprimido interno, asegúrese de que siempre está disponible por las noches, los domingos y los días festivos.

La pantalla está situada en la parte frontal del armario eléctrico. Con esta pantalla se puede controlar la instalación y consultar datos.

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1. Hora y fecha actuales utilizadas por el control en UTC*
2. Introducir la hora/fecha modificada
3. Tecla Aceptar la hora/fecha introducida como hora/fecha actual
4. Zona horaria (se ha ajustado durante la puesta en funcionamiento)

* UTC = universal time coordinated (hora mundial)

CET (hora estándar) = UTC + 1 hora

CEST (horario de verano) = UTC + 2 horas

El manejo del control puede autorizarse opcionalmente mediante un código de operador.

Las autorizaciones se establecen durante la puesta en funcionamiento. El servicio de postventa puede realizar el reequipamiento.

Se puede establecer un máximo de 3 autorizaciones.

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1. Tecla de introducción del código de operador
2. Teclado para introducir el código de operador

   1. Introducir el código de operador

   2. Pulsar la tecla "OK".

1. Pulsar el botón Mantenimiento.

2. Desplazarse a la derecha.

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   1. Agua fresca en operaciónPara trabajos de mantenimiento en la instalación de lavado. El funcionamiento con agua fresca finaliza automáticamente cuando se alcanza el nivel de llenado máximo de la etapa biológica.
   2. PARAR Adición Agua FrescaSe interrumpe la adición automática de agua fresca. Si el nivel de agua en la etapa biológica desciende por debajo del nivel mínimo, la adición de agua fresca se vuelve a activar automáticamente.El estado de la adición de agua fresca se muestra en la indicación de estado.
   3. Intercambio de aguaPara reducir la concentración de sal en el agua tratada. El agua de la fase biológica se bombea al canal a través del depósito de almacenamiento de agua tratada y se repone mediante la operación de adición de agua fresca.Un mensaje en la indicación de estado recuerda que la instalación está en modo de intercambio de agua.
   4. Desact. enjuague BSVEl lavado programado del BioSaver® puede suspenderse en caso de avería.

1. Pulsar el botón Mantenimiento.

2. Desplazarse a la derecha.

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   1. Modo vacacionesReducción temporal de los procesos de la instalación (modo económico)
   2. Campo de entrada: Inicio del modo económico en horas
   3. Contador: Tiempo restante hasta el inicio del modo económico
   4. Campo de entrada: Duración del modo económico en días
   5. Contador: Días transcurridos desde el inicio del modo económico

Si la instalación está equipada con opciones, estas se muestran y pueden seleccionarse.

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1. Disponible el módulo de montaje BioSaver®

Si no hay opciones disponibles en la instalación, las posibles opciones aparecen en gris y no se pueden seleccionar. No se muestran imágenes.

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1. Opciones posibles (inexistentes)
2. Imagen para la opción (vacía, ya que no hay ninguna opción)

Los datos operativos mostrados están destinados a la información del usuario.

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1. Barra de desplazamiento, mover el control deslizante hacia la derecha para ver la parte derecha de la ventana

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1. Lista de mensajes

   • Verde: Información sobre el mantenimiento, véase Cuidado y mantenimiento

   • Amarillo: Mensaje de información, véase Solucionar el mensaje de información/mantenimiento

   • Rojo: Aviso de fallo, véase Ayuda en caso de avería

2. Momento en el que se produce el mensaje
3. Hora a la que se notifica el mensaje como solucionado
4. Causa
5. Componente afectado
6. Unidad afectada
7. Activar el botón de archivo

Ejemplo: El 09.02.2023 a las 09:56:56, el sensor del depósito de almacenamiento de agua tratada activó automáticamente la adición de agua fresca porque el nivel de agua de la etapa biológica descendió hasta el nivel de adición de agua fresca especificado.

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1. Mensaje de error
2. Botón de pitido
3. Botón Avisos!

1. Para solucionar el fallo, véase Ayuda en caso de avería

2. Apagar el pitido pulsando el botón de pitido.

3. Pulsar el botón Avisos! y comprobar si hay otros mensajes dentro de este mensaje.

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1. Aviso/mantenimiento
2. Botón de aviso de mantenimiento
3. Botón Avisos!

1. Para realizar el mantenimiento, véase Cuidado y mantenimiento

2. Apagar el aviso de mantenimiento pulsando el botón de aviso de mantenimiento.

3. Pulsar el botón Avisos! y comprobar si hay otros mensajes dentro de este mensaje.

La instalación activa de aumento de presión suministra a la limpiadora de alta presión una presión de agua constante.

El presostato detecta la caída de presión en el conducto de agua provocada por la toma de agua y activa la bomba de aumento de presión.

Una vez finalizada la toma de agua, la bomba se detiene 10 segundos después de alcanzar la presión final.

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1. Bomba de aumento de presión
2. Conexión del suministro de agua tratada
3. Conexión de la limpiadora de alta presión
4. Válvula de retención
5. Interruptor de presión
6. Armario eléctrico

En caso de avería, se enciende la luz de control roja.

Las posibles causas de avería son:

• Tiempo en marcha superado

• Límite del ciclo de conmutación

• Interrupción de la alimentación de tensión

1. Pulsar la tecla de reinicio para reiniciar.

   Si la avería se produce repetidamente a intervalos cortos, ponerse en contacto con el servicio de postventa.

En la salida del colector de lodo, delante del primer colector biológico, se instala la limpieza de tamiz automática. Mantiene las partículas gruesas de suciedad alejadas del siguiente sistema.

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Caja de conmutación limpieza de tamiz

1. Interruptor de subida/bajada del cepillo
2. Interruptor modo manual/apagado/modo automático de limpieza de tamiz

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1. Cepillo
2. Reajuste del tornillo del cepillo
3. Estrangulador
4. Cilindro neumático
5. Tamiz

En la posición de modo manual, el cepillo puede accionarse manualmente con el interruptor de apagado/encendido.

Si el mecanismo de movimiento no funciona correctamente, comprobar los cilindros, los cojinetes y el cepillo de limpieza.

• Optimizar el movimiento del cepillo ajustando los estranguladores del cilindro neumático (ajuste básico 3,5 vueltas abierto).

• Comprobar el desgaste del cepillo. Si es necesario, aflojar los tornillos y ajustar el cepillo más cerca del tamiz. Sustituir el cepillo si está desgastado o defectuoso.

• Si el cilindro o el cojinete presentan fallos, se puede extraer hacia arriba la estructura de limpieza de la caja de tamiz para sustituir los componentes defectuosos.

El funcionamiento de la limpieza automática debe comprobarse cada 6 meses por personal especializado formado.

La BioSaver^® / WRB Biofunciona sin necesidad de añadir coadyuvantes o aditivos. La adición de estas sustancias puede limitar de manera permanente la función de limpieza biológica, p. ej. en instalaciones de separación de emulsiones, de ozonización o de filtraje.

El modo de funcionamiento de la BioSaver^® / WRB Bio se basa en los microorganismos, los cuales requieren siempre una cantidad mínima de oxígeno. Por este motivo, la instalación debe mantenerse siempre en servicio, incluso por las noches, en días festivos o en caso de otros tiempos de inactividad de las instalaciones y los equipos de lavado conectados.

A fin de mantener al mínimo posible la demanda de energía, el control automático está programado para detectar de manera autónoma la cantidad generada de aguas residuales y para reducir de manera dinámica el tiempo de funcionamiento de las unidades eléctricas durante las fases de menor demanda, como por las noches, los días festivos o los domingos.

No deben usarse las siguientes sustancias:

• Precipitantes y floculantes

• Desinfectantes (tampoco como mezcla de detergentes)

• Pastillas de cloro

• Agentes anti-espumantes

Se debe prestar especial atención en el caso de aquellos detergentes ofertados específicamente para instalaciones de recuperación. Cuando se mezclan con desinfectantes, precipitantes y sustancias aromáticas artificiales, estas sustancias suelen tener la capacidad de compensar los problemas habituales que se presentan durante el funcionamiento de instalaciones de recuperación, como la formación de olores.

Con la BioSaver^® / WRB Bio esto no sucede. Por tanto, el uso de estas sustancias es innecesario y cuestionable.

En caso de dudas sobre el uso de detergentes, póngase en contacto con el socio de servicio posventa responsable.

La BioSaver^® / WRB Bio solamente puede eliminar los componentes biodegradables de las aguas residuales, como el aceite mineral. Muchos de los aditivos presentes en los detergentes o bien no son biodegradables o bien son resistentes a la degradación, mermando así la limpieza de las aguas residuales. Tras haber comprobado previamente las hojas de datos de seguridad de los detergentes en cuestión, solamente podrá utilizar aquellos que no causen averías en una instalación de tratamiento de aguas residuales y que cumplan, como mínimo, con los requisitos de la Ley alemana sobre detergentes y productos de limpieza («Wasch- und Reinigungsmittelgesetz, WRMG»). En caso de dudas sobre qué detergente utilizar, solicite la hoja de datos del fabricante del detergente.

Para más información, consulte el manual de usuario específico del cliente.

Los colectores de fango y el mecanismo de elevación (opción) se deben comprobar juntos.

El nivel de fango en los colectores se debe determinar con regularidad usando un disco de medida (juego de control para instalaciones separadoras. Esto se realiza siguiendo los fundamentos del Reglamento alemán sobre autocontrol (intervalo en función de la producción de suciedad). Si el volumen de fango alcanza el 50 %, el vaciado del fango se deberá encargar a una empresa de gestión de residuos. La eliminación puede formar remolinos en el fango y atascar el separador de coalescencia (opción) o la caja filtrante insertable.

1. Tras la eliminación, los colectores de fango deben llenarse con agua fresca para evitar la falta de agua en el sistema.

2. El separador de coalescencia (opción) o la caja filtrante insertable se deben comprobar los días posteriores a la eliminación de residuos para detectar la presencia de suciedad.

Los colectores de fango y el mecanismo de elevación (opción) se deben comprobar juntos.

Vacíe y limpie el mecanismo de elevación cuando sea necesario:

1. Coloque la bomba del mecanismo de elevación en el modo manual / desconectado.

2. Encargue el vaciado del mecanismo de elevación a una empresa de gestión de residuos.

3. Elimine si es necesario las incrustaciones presentes en el mecanismo de elevación.

4. Llene el mecanismo de elevación con agua fresca hasta cubrir las bombas.

5. Coloque la instalación en el modo automático.

La caja filtrante insertable está compuesta por un filtro insertable y una chapa de rebote / pared de retención. La caja filtrante insertable está montada en la salida del colector de fango, delante del primer tanque de tratamiento biológico, y protege la bomba sumergible frente a partículas gruesa de suciedad. Durante el servicio, la caja filtrante insertable debe controlarse semanalmente para detectar la presencia de suciedad y evitar la acumulación de agua en el colector de fango.

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1. Filtro insertable
2. Chapa de rebote / pared de retención

1. Extraiga la caja filtrante insertable del conducto y colocarla sobre una superficie adecuada.

2. Limpie la caja filtrante insertable usando una escoba.

El display indica mediante un mensaje de información cuándo es necesario lavar la sedimentación secundaria.

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1. Retrolavado

1. Pulsar el botón Mantenimiento BioSaver.

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   1. Botón Mantenimiento BioSaver
   2. Contador: Tiempo restante hasta el próximo mantenimiento en días

   • El botón se vuelve verde.

   • El lavado se activa automáticamente.

   • Una vez finalizado el lavado, el botón vuelve a ponerse gris.

   • Se actualiza el contador de tiempo hasta el próximo mantenimiento.

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1. Depósito de almacenamiento

1. Pulsar el botón "Mantenimiento DAR" en la indicación del display "Mantenimiento".

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   1. Botón Mantenimiento DAR
   2. Contador: Tiempo restante hasta el próximo mantenimiento en días

   • El botón se vuelve verde.

   • La bomba sumergible de la etapa biológica se bloquea.

   • El suministro de agua tratada se vacía automáticamente.

2. Realizar los trabajos de mantenimiento.

3. Una vez realizados los trabajos de mantenimiento, pulsar de nuevo el botón Mantenimiento DAR para confirmar.

   • El botón se vuelve gris.

   • Se actualiza el contador de tiempo hasta el próximo mantenimiento.

El display indica mediante un mensaje de información cuándo es necesario limpiar el ventilador.

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1. Tuerca de mariposa
2. Cubierta protectora, filtro de aire
3. Válvula de sobrepresión

1. Pulsar el botón "Mantenimiento aireador" en la indicación del display "Mantenimiento".

   Se abre la indicación del display Modo de mantenimiento.

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   1. Botón Mantenimiento aireador
   2. Contador: Tiempo restante hasta el próximo mantenimiento en días

2. Retirar la tuerca de mariposa de la cubierta protectora del filtro de aire.

3. Retirar la cubierta protectora hacia arriba.

4. Extraer el cartucho de filtro.

5. Limpiar el interior de la cubierta protectora.

6. Introducir el nuevo cartucho de filtro.

7. Colocar la cubierta protectora.

   Nota

   Asegurarse de que el anillo obturador esté asentado correctamente.

8. Atornille y fije la tuerca de mariposa.

9. Eliminar el cartucho de filtro como basura restante.

10. Para confirmar, pulsar de nuevo el botón Mantenimiento aireador.

    • El botón se vuelve gris.

    • Se actualiza el contador de tiempo hasta el próximo mantenimiento.

El control utiliza sensores para supervisar los niveles de llenado de los recipientes de la instalación.

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1. Comprobar si el sensor de presión está sucio cada 4-6 meses y limpiarlo con cuidado con un chorro de agua débil si es necesario.

La sonda flotante sirve de protección contra el sobrellenado en colectores elevados.

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1. Comprobar si la sonda flotante está sucia cada 4-6 meses y limpiarla con cuidado con un chorro de agua débil si es necesario.

En la pantalla del armario eléctrico se muestra una información / avería. En las siguientes tablas encontrará tanto información sobre el servicio de la instalación como ayuda para la subsanación de averías.

Los mensajes confirmados como solucionados se guardan automáticamente en el archivo. Se pueden ver los últimos cien mensajes. Los mensajes antiguos se descartan.

Para consultar el archivo, véase el capítulo Mensajes de información/avisos de fallo activos

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• Guardamotor Unidad 

• Falla Aire comprimidoFallo del aire de control 

• Nivel min.Recipiente 

• Nivel max.Recipiente 

• Error sonda de nivelFallo de la sonda de nivel 

• Nivel max.max. Componente 

• Fallo Válvula Água Fresca Dep. agua recicladaFallo de la válvula de agua fresca recipiente BWV  

• Tiemp.max.ejecución Válvula Água FrescaTiempo de funcionamiento máx. de la válvula de agua fresca 

• AireadorVentilador 

• BioSaverBioSaver 

• Alarma sistema-UVAlarma instalación UV 

• Batería defectuosa 

• Comprobar BombaComprobación de la bomba sumergible 

• Alarma de aceite DecantadorAlarma de aceite del colector de lodo 

Causa:

Sobrecarga de una unidad eléctrica.

Solución:

1. Activar el guardamotor.

2. Si esto no es satisfactorio, ponerse en contacto con el centro de servicio.

Causa:

El suministro de aire de control del armario eléctrico presenta fallos.

Solución:

1. Encontrar la causa de la falta de alimentación de aire comprimido.

Causa:

El recipiente ha alcanzado su nivel mínimo.

Solución:

1. Ponerse en contacto con el servicio de postventa para encontrar la posible causa del nivel mínimo.

Causa:

El recipiente ha alcanzado su nivel máximo.

Solución:

1. Ponerse en contacto con el servicio de postventa para encontrar la posible causa del sobrellenado del recipiente.

Causa:

La sonda utilizada para la medición del nivel/pH/conductividad tiene una avería.

Solución:

1. Ponerse en contacto con el centro de servicio responsable.

Causa:

El nivel máx.del sensor de nivel está protegido por una sonda flotante adicional.

Solución:

1. Comprobar los sensores.

2. Comprobar las bombas.

Causa:

El contador de horas de agua está en marcha aunque la válvula de agua fresca no está activada.

Solución:

1. Controlar la válvula de agua fresca para evitar un consumo innecesario de agua fresca.

Causa:

La válvula de agua fresca ha alcanzado su tiempo de apertura máximo admisible.

Solución:

1. Comprobar el nivel del recipiente BWV.

2. Ponerse en contacto con el servicio de postventa para determinar la posible causa.

Causa:

Los ventiladores están en modo de desconexión manual durante más de 5 horas.

Solución:

1. Volver a poner los ventiladores en modo automático.

Causa:

El lavado no se ha activado durante más de 48 horas.

Solución:

1. Ponerse en contacto con el servicio de postventa para determinar la posible causa.

Causa:

El armario eléctrico de la instalación UV indica una avería.

Solución:

1. Buscar la causa de la avería en el armario eléctrico de la instalación UV.

2. Ponerse en contacto con el servicio de postventa para determinar la posible causa.

Causa:

El estado de carga de la batería es del 0 %.

Solución:

1. Sustituya la batería.

   Si el control con una batería defectuosa se desconecta, se perderán todos los datos guardados.

Causa:

La bomba sumergible ya no suministra la presión requerida para poner en marcha la instalación.

Solución:

1. Ponerse en contacto con el centro de servicio responsable.

Causa:

Hay demasiado aceite en el colector de lodo (capa de aceite).

Solución:

1. Ponerse en contacto con una empresa de gestión de residuos para eliminar la capa de aceite.

• El agua tratada se pone turbia aunque no se muestra ninguna avería en el equipo. 

• Acumulación de agua en el colector de fango. 

• Se forman olores aunque no se muestra ninguna avería en el equipo. 

• La bomba sumergible no bombea agua a los depósitos colocados en superficie aunque no se muestra ninguna avería en el equipo. 

• El sistema se ha desconectado por completo. 

Solución:

1. Compruebe la compatibilidad biológica y la dosificación del detergente. Para ello, póngase en contacto con el servicio posventa responsable.

2. Compruebe si la entrada de agua fresca se ha ajustado a 20-25 l de agua fresca por vehículo. Para ello, póngase en contacto con el fabricante de la instalación de lavado.

3. Compruebe si es necesario realizar un mantenimiento del recipiente y, dado el caso, realizarlo.

Solución:

1. Limpie la caja filtrante insertable (véase el capítuloMantenimiento de la caja filtrante insertable).

Solución:

1. Compruebe la ventilación del tanque de bioventilación. En la superficie se debe poder visualizar una ventilación de dispersión fina y distribución uniforme.

2. Compruebe la unidad de ventilador y, en caso necesario, sométala a mantenimiento (véase el capítuloMantenimiento del ventilador).

3. Compruebe el conducto de ventilación para detectar la presencia de daños que causen la pérdida de aire.

Solución:

1. Compruebe si el colector de fango, en versión de tanque de toma de agua, contiene agua.

2. Compruebe si las tuberías del sistema están atascadas.

3. Compruebe si hay una acumulación en la cadena colectora de fango. En este caso, deberá comprobar especialmente el separador de líquidos ligeros y el separador de coalescencia o bien la caja filtrante insertable (véase el capítulo Mantenimiento del colector de fango). Si no hay ninguna acumulación, confirme con el fabricante de la instalación de lavado la entrada mínima de agua fresca durante el último enjuague de clarificación.

4. Si la entrada mínima de agua fresca es correcta, entonces deberá comprobar la estanqueidad de los colectores de fango.

Solución:

1. Ajuste el modo de lavado, pues aún dispone de suficiente agua tratada como para realizar, como máximo, un lavado.

Nota

Si el sistema se desconecta durante varios días sin haber vaciado el agua de los recipientes, pueden formarse olores.

2. Conectar el sistema.

   Si el sistema se vuelve a conectar después de un largo periodo de tiempo, pasarán unos días hasta que se vuelva a alcanzar el rendimiento de limpieza original. Con la conexión, el control pasa a encargarse de la coordinación del sistema.

3. Confirme los mensajes de avería que se presenten, así como las señales acústicas emitidas que pueden oírse cuando falta agua en la reserva de agua tratada.

• WRB 2000 Bio 

• WRB 4000 Bio 

Sistemas para el tratamiento y la recirculación de aguas residuales en el lavado, conservación y reparación de vehículos de acuerdo con el certificado general de construcción Z-83.1-33 del 11/11/2015.

de BioCiron^®-System / BioSaver^®-Systemreihen

Z-83.1-3

2014/35/UE

2014/30/UE

EN ISO 12100

EN 60204-1

DIN VDE 0580

DIN EN 806

2011/65/UE

2015/863

Aquadetox international GmbH confirma que, según los conocimientos de los que dispone actualmente, todos los productos vendidos por Aquadetox international GmbH (a menos que esté indicado explícitamente) cumplen con la directiva 2011/65/UE. Estos productos cumplen con los requisitos actuales de la directiva RoHS para los 7 materiales mencionados: máx. 0,1 % del peso en material homogéneo para plomo, mercurio, cromo hexavalente, bifenilo polibromado (PBB), polibromodifenil éter (PBDE), deca-BDE y máx. 0,01 % del peso para cadmio.

La puesta en funcionamiento de los sistemas está prohibida hasta que se haya establecido que la instalación se realiza de acuerdo con el manual de instrucciones, el plan de instalación y los documentos de instalación y, por lo tanto, cumplen con las directivas mencionadas anteriormente. Si se producen modificaciones no acordadas en el producto, esta conformidad pierde su validez.

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