在您第一次使用设备之前，请先阅读本操作说明书原件和所附的安全提示，并遵守。

为日后使用或其他所有者使用方便请妥善保管两份手册。

仅限在以下工作中使用该高压清洗机：

• 使用无清洁剂的高压射束清洗（例如清洗立面、阳台、园林设备）

• 使用可作为附件购买的泡沫喷壶枪杆，通过低压射束和清洁剂清洗（例如清洗机器、车辆、建筑物、各类机具）。

对于顽固的污垢，我们建议使用转子喷嘴特殊附件。

“HD...Plus”规格的交货范围含有一个转子喷嘴。

设备可与伺服控制附件一起使用。

以下极限值适用于水源：

• pH 值：6.5-9.5

• 电导率：新鲜水的电导率 + 1200 µS/cm，最大电导率 2000 µS/cm

• 可沉物质（样本体积 1 升，沉降时间 30 分钟）：< 0.5 mg/l

• 可过滤的物质：< 50 mg/l，无磨蚀性物质

• 碳氢化合物：< 20 mg/l

• 氯化物：< 300 mg/l

• 硫酸盐：< 240 mg/l

• 钙：< 200 mg/l

• 总硬度：< 28 °dH，< 50° TH，< 500 ppm (mg CaCO₃/l)

• 铁：< 0.5 mg/l

• 锰：< 0.05 mg/l

• 铜：< 2 mg/l

• 活性氯：< 0.3 mg/l

• 无异味

包装材料可以回收利用。请按照环保要求处理包装。

电气和电子设备含有宝贵的可再利用的材料以及诸如电池、蓄电池或油等若使用不当或处理错误会对人体健康和环境造成潜在性危险的组成部分。为了设备按规定运行，需要这些组件。用符号标记的设备不得与生活垃圾一同处理。

最新的内部材料信息请您在如下链接中查找：www.kaercher.com/REACH

只允许使用原厂附件和备件，它们可以确保设备安全无故障地运行。

关于附件和备件的信息参见 www.kaercher.com。

打开包装时请检查产品是否齐全。附件缺失或运输损坏时，请通知您的经销商。

• 在首次将设备投入运行之前，必须阅读安全注意事项 5.951-949.0。

• 注意针对高压喷液装置的国家规定。

• 注意事故预防的国家规定。必须定期检查高压喷液装置。检查结果必须书面记录。

• 不要在设备和配件上进行任何更改。

不允许将设备直接连接在公共饮用水网上。

切勿对着人员、动物、主动电气设备或设备喷射高压射束。防止设备霜冻。

安全装置在工厂已设置且铅封。只能由客服进行调整。

在通过压力和流量调节减小水量时，溢流阀打开并且一部分水流回到泵的抽吸侧。

在松开高压喷枪上的开关把时，压力开关关闭高压泵并且高压射束停止。

如果握紧开关把，则泵重新接通。

见图片页

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1. 精细过滤器
2. 设备外罩
3. 运行状态/故障 * 指示灯
4. 电缆支架
5. 铭牌
6. 软管架 **
7. 橡胶夹紧器 **
8. 伸缩把手
9. Vibrasoft转子喷嘴 ****
10. 锁紧螺母
11. 高压喷嘴
12. 喷射管 EASY!Lock
13. 压力/流量调节装置
14. 高压喷枪 EASY!Force
15. 保险卡扣
16. 开关把
17. 保险杆
18. 高压软管 EASY!Lock
19. 软管卷盘 ***
20. 喷射管架
21. 设备外罩的固定螺栓
22. 附件箱
23. 设备开关
24. 油位指示器
25. 高压接口 EASY!Lock **
26. 喷嘴支架
27. 水接口

* 仅限 HD 10/25 和 HD 13/18

** 仅限规格 S

*** 仅限规格 SXA

**** 仅限规格 Plus

1. 拧出设备外罩的固定螺栓。

2. 取下设备外罩。

3. 切掉油箱盖的尖端，使其形成一个小开口。

   ---

   

   1. 盖子
   2. 油箱

4. 固定设备外罩。

1. 将设备放置在水平面上。

2. 油位必须在油位指示器的“MIN”和“MAX”标记之间。

如有必要，可将电缆支架扭转。

1. 将螺栓拧开约 4 圈。

   ---

   

   1. 螺栓
   2. 电缆支架

2. 拉出电缆支架，将其转到所需位置。

3. 将电缆支架压向设备，使其卡入凹槽。

4. 拧紧螺栓。

1. 将高压喷嘴插到喷射管上。

2. 安装锁紧螺母并用手拧紧 (EASY!Lock)。

3. 将喷射管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

   ---

   

对于不带软管卷盘的设备：

4. 将高压软管与设备的高压喷枪和高压接口连接并用手拧紧 (EASY!Lock)。

对于带软管卷盘的设备：

5. 将高压软管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

1. 展开电源线并放在地面上。

2. 将电源插头插入插座。

1. 检查水源的进水压力、进水温度和进水量（参见章节 技术规格）。

2. 用进水管连接系统分离装置和设备水接口（对进水管的要求参见章节 技术规格）。

3. 打开进水管。

1. 将带有过滤器的抽吸软管拧在水接口上（过滤器的订货号参见章节 技术规格）。

2. 给设备排气（参见章节 给设备排气）。

1. 从喷射管上拧下高压喷嘴。

2. 让设备运行，直到流出的水无气泡。

3. 在有排气问题时，让设备运行 10 秒，然后关闭。再次重复该过程。

4. 关闭设备。

5. 将高压喷嘴拧到喷射管上。

设备装配了一个自动软管盘。

1. 拉出软管。

2. 卸除负载时，软管卷盘卡入。

1. 危险

   致伤危险

   如果高压软管在卷起过程中被松开，它可能会做出不受控制的运动，撞击和抽打周围的物体。

   在卷起软管过程中，应牢牢握住并引导高压软管。

   不要把手伸进软管卷盘。

   短暂拉出软管并且接着卸除负载。

   软管卷盘将软管自动卷起。

2. 卷起时，通过穿过软管调节卷起速度。

1. 按下保险杆和开关把。

   高压喷枪打开。

2. 松开保险杆和开关把。

   高压喷枪关闭。

1. 对于带软管卷盘的设备：将高压软管完全从软管卷盘上展开。

2. 将设备开关调到“I”位。

   针对 HD 10/25...和 13/18...：指示灯亮绿灯。

3. 打开高压喷枪的保险，为此将高压喷枪的保险卡扣向后推。

4. 打开高压喷枪。

5. 危险

   致伤危险

   从压力/流量调节装置出来的水柱会造成伤害。

   确保压力/流量调节装置和喷射管之间的连接没有松动。

   通过扭转压力和流量调节装置调整工作压力和水流量。

   提示

   在最低的供给流量下，电机的余热可供水加热到约 15℃。

1. 拧下容器。

   ---

   

   1. 容器
   2. 泡沫喷嘴
   3. 高压喷枪
   4. 抽吸软管
   5. 挡板组件清洁剂的混合：3=高，2=中等，1=低

2. 将所需的挡板插入抽吸软管。

3. 将清洁剂注入容器。

4. 将容器螺接在泡沫喷嘴上。

5. 将喷射管从高压喷枪上脱开。

6. 在高压喷枪上装上泡沫喷壶枪杆并用手拧紧。

7. 将高压清洗机投入运行。

1. 将少量清洁剂喷射到干燥的表面上并让其起作用（防止其变干）。

2. 用高压射流冲洗溶解的污垢。

在使用后必须冲洗泡沫喷壶枪杆，以避免清洁剂沉积。

1. 拧下容器。

2. 将剩余的清洁剂倒回到交付包装中。

3. 给容器装入清水。

4. 将容器螺接在泡沫喷壶枪杆上。

5. 运行泡沫喷壶枪杆约 1 分钟，以冲出残留的清洁剂。

6. 清空容器。

1. 关闭高压喷枪。

   关闭设备。

2. 将保险卡扣向前推。

   高压喷枪锁定。

1. 将保险卡扣向后推。

   高压喷枪保险打开。

2. 打开高压喷枪。

   打开设备。

仅 HD 10/25... 和 HD 13/18...规格具备此功能。

在待机时间内，当高压喷枪打开时，设备就会启动。指示灯亮绿灯。

如果高压喷枪保持关闭达 30 分钟，待机时间结束。指示灯闪烁绿光。

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

设备可以由客服切换到连续运行。

1. 关闭进水。

2. 打开高压喷枪。

3. 将设备开关转至“I”位并让设备运行 5 至 10 秒。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到 “0” 位。

6. 用干手从插座中拔出电源插头。

7. 拆下进水管。

8. 打开高压喷枪，直到设备无压。

9. 将保险卡扣向前推。

   高压喷枪锁定。

• 使用车辆运输设备：根据现行的准则防止设备滑动和倾翻。

• 长距离运输：推动或拉动设备的伸缩把手。

1. 将起重装置固定到设备上。

   ---

   

   ---

   

只在室内存放设备。

1. 将喷射管与高压喷枪放入喷嘴支架中并卡入喷射管支架中。

2. 将电源线缠绕在电缆支架上，用电缆夹固定。

3. 卷起高压软管：

   1. 版本 S：卷起高压软管，将其放在软管架上，然后用橡胶夹紧器固定。

   2. 版本 SXA：将高压软管缠绕在软管卷盘上。

如果无法无霜冻地进行存放：

1. 排水。

2. 通过设备泵抽通用的防冻剂。

3. 让设备最长运行 1 分钟，直至泵和管道排空。

可以与您的经销商协议定期的安全检查或签订保养合同。请与我们协商。

• 检查电源线是否损坏。

  立即让获得授权的客服或电工更换损坏的电缆。

• 检查高压软管是否损坏。

  立刻更换损坏的高压软管。

• 检查设备是否密封。

  每分钟 3 滴水是允许的。在不密封性更严重时，请联系客服。

• 检查油位。如果油呈现乳白色（油中有水），则立刻联系客服。

• 清洁精细过滤器。

  ---

  

  1. 过滤器外壳
  2. 精细过滤器
  3. Ｏ 形环
  4. 手柄，折叠式
  5. 连接管
  6. 锁紧螺母

  1. 拧下锁紧螺母。

  2. 拉出连接管。

  3. 在折叠式手柄处将精细过滤器从过滤器外壳中拉出。

  4. 用清水冲洗精细过滤器，或用压缩空气吹净。

  5. 检查精细过滤器上的 O 形环，必要时更换。

  6. 将精细过滤器插入过滤器外壳。

  7. 检查连接管上的 O 形环，必要时更换。

  8. 安装连接管。

  9. 拧上锁紧螺母，并用手拧紧。

• 让客服进行设备的保养。

• 更换高压泵内的机油：

  1. 将设备向后倾斜并放倒。

  2. 在出油槽下方放置一个废油集油罐。

     ---

     

     1. 夹子
     2. Ｏ 形环
     3. 塞子
     4. 出油槽

  3. 向下拉出夹子。

  4. 拔掉塞子。

  5. 将油排放到集油罐内。

  6. 检查塞子上的 O 形环，必要时更换。

  7. 插入塞子，用夹子固定。

  8. 擦净可能残留在出油槽中的机油。

  9. 竖起设备。

  10. 拧出设备外罩的固定螺栓。

  11. 取下设备外罩。

  12. 取下油箱盖。

      ---

      

      1. 盖子
      2. 油箱

  13. 慢慢注入新油，以便能够排出气泡。油量和油品种见“技术数据”。

  14. 重新装上油箱盖。

  15. 重新装上并固定设备外罩。

  16. 运行设备 5 分钟，然后再次检查油位。

1. 用螺丝刀取下软管卷盘上的盖罩。

   ---

   

   1. 盖子

2. 将高压软管完全从软管卷盘上展开。

3. 将内六角扳手（对边宽度 10）通过六角形开口插入外壳中。插入扳手，直至软管卷盘锁定。

   ---

   

   1. 开口，六角形

   ---

   

   1. 内六角扳手（对边宽度 10）

4. 拧出 2 个螺栓。

   ---

   

   1. 软管止动器
   2. 高压软管
   3. 螺栓

5. 从高压软管上取下软管止动器。

6. 拉出保险锁扣。

   ---

   

   1. 软管接口
   2. 垫片
   3. 高压软管
   4. 保险锁扣

7. 从软管接口中拔出高压软管。

8. 将新的高压软管通过软管导向辊导入并插进软管接口中。注意软管卷盘的旋转方向。

   ---

   

   1. 软管导向辊

9. 将保险锁扣插入软管接口。

10. 检查所有垫圈是否位于保险锁扣后面。

11. 在高压软管另一端安装软管止动器。到软管末端的距离约为 1 米（到高压喷枪）。

12. 将设备连接到水源和电源，投入使用，并检查接口是否有渗漏。

13. 拉紧软管并保持拉力。当软管被拉紧时，拔出内六角扳手。

14. 通过拉动高压软管解锁软管卷盘，让高压软管慢慢收卷。握住软管以便控制收卷速度。

15. 重新安装盖子。

指示灯显示运行状态（绿色）和故障（红色）。

• 绿灯长亮 

• 闪烁绿灯 1 次 

• 闪烁红灯 1 次 

• 闪烁红灯 2 次 

• 闪烁红灯 3 次 

• 闪烁红灯 4 次 

• 设备无法启动。 

• 设备不会产生压力 

• 泵不密封。每分钟最多流出 3 滴水是允许的。 

• 泵爆震 

• 清洁剂混合量过少 

• 生成泡沫过少 

原因:

设备准备就绪。

原因:

准备就绪状态在连续运行 30 分钟后关闭，设备关闭（高压软管破裂时安全）。

需要重新开始待机时间：

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

原因:

高压侧泄漏。

排除故障:

1. 检查高压软管、软管接头和高压喷枪是否泄漏。

原因:

发动机过热。

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 将设备开关调到“I”位。

   提示

   如果反复出现这种故障，请检查喷嘴、进水温度、环境温度和电源电压。

原因:

已发生电源故障。

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

原因:

电流消耗过高。

排除故障:

1. 咨询客服。

排除故障:

1. 当指示灯闪烁绿灯时：

   1. 将设备开关调到 “0” 位。

   2. 将设备开关调到“I”位。

2. 让发动机冷却：

   1. 将设备开关调到 “0” 位。

   2. 让设备冷却。

   3. 将设备开关调到“I”位。

3. 检查电源线是否损坏。

4. 检查电源电压。

5. 在电气故障时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查高压喷嘴的尺寸是否正确（参见“技术数据”章节）。

2. 清洁或更换喷嘴。

3. 给设备排气（参见“水接口/设备排气”章节）。

4. 清洁精细过滤器，必要时更换（参见“保养和维护/每周”章节）。

5. 检查进水量（所需的水量参见“技术数据”章节）。

6. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

• 在设备不密封性更严重时，让客服检查设备。

排除故障:

1. 检查进水量（所需的水量参见“技术数据”章节）。

2. 给设备排气（参见“水接口/设备排气”章节）。

3. 清洁精细过滤器，必要时更换（参见“保养和维护/每周”章节）。

4. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查所使用的泡沫喷壶枪杆是否与设备的供给流量相符。

2. 加注泡沫喷壶枪杆的喷壶。

3. 将更大的挡板插到抽吸软管上。

4. 检查抽吸软管和喷壶泡沫喷嘴是否沉积了清洁剂。用温水清除沉积。

5. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查所使用的泡沫喷壶枪杆是否与设备的供给流量相符。

2. 检查抽吸软管和泡沫喷壶枪杆是否沉积了清洁剂。用温水清除沉积。

3. 在需要时，请联系客服。

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

• 绿灯长亮 

• 闪烁绿灯 1 次 

• 闪烁红灯 1 次 

• 闪烁红灯 2 次 

• 闪烁红灯 3 次 

• 闪烁红灯 4 次 

原因:

设备准备就绪。

原因:

准备就绪状态在连续运行 30 分钟后关闭，设备关闭（高压软管破裂时安全）。

需要重新开始待机时间：

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

原因:

高压侧泄漏。

排除故障:

1. 检查高压软管、软管接头和高压喷枪是否泄漏。

原因:

发动机过热。

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 将设备开关调到“I”位。

   提示

   如果反复出现这种故障，请检查喷嘴、进水温度、环境温度和电源电压。

原因:

已发生电源故障。

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

原因:

电流消耗过高。

排除故障:

1. 咨询客服。

• 绿灯长亮 

• 闪烁绿灯 1 次 

• 闪烁红灯 1 次 

• 闪烁红灯 2 次 

• 闪烁红灯 3 次 

• 闪烁红灯 4 次 

原因:

设备准备就绪。

原因:

准备就绪状态在连续运行 30 分钟后关闭，设备关闭（高压软管破裂时安全）。

需要重新开始待机时间：

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

原因:

高压侧泄漏。

排除故障:

1. 检查高压软管、软管接头和高压喷枪是否泄漏。

原因:

发动机过热。

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 将设备开关调到“I”位。

   提示

   如果反复出现这种故障，请检查喷嘴、进水温度、环境温度和电源电压。

原因:

已发生电源故障。

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

原因:

电流消耗过高。

排除故障:

1. 咨询客服。

• 绿灯长亮 

• 闪烁绿灯 1 次 

• 闪烁红灯 1 次 

• 闪烁红灯 2 次 

• 闪烁红灯 3 次 

• 闪烁红灯 4 次 

• 设备无法启动。 

• 设备不会产生压力 

• 泵不密封。每分钟最多流出 3 滴水是允许的。 

• 泵爆震 

• 清洁剂混合量过少 

• 生成泡沫过少 

原因:

设备准备就绪。

原因:

准备就绪状态在连续运行 30 分钟后关闭，设备关闭（高压软管破裂时安全）。

需要重新开始待机时间：

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 等待几秒钟。

3. 将设备开关调到“I”位。

原因:

高压侧泄漏。

排除故障:

1. 检查高压软管、软管接头和高压喷枪是否泄漏。

原因:

发动机过热。

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 将设备开关调到“I”位。

   提示

   如果反复出现这种故障，请检查喷嘴、进水温度、环境温度和电源电压。

原因:

已发生电源故障。

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

原因:

电流消耗过高。

排除故障:

1. 咨询客服。

排除故障:

1. 当指示灯闪烁绿灯时：

   1. 将设备开关调到 “0” 位。

   2. 将设备开关调到“I”位。

2. 让发动机冷却：

   1. 将设备开关调到 “0” 位。

   2. 让设备冷却。

   3. 将设备开关调到“I”位。

3. 检查电源线是否损坏。

4. 检查电源电压。

5. 在电气故障时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查高压喷嘴的尺寸是否正确（参见“技术数据”章节）。

2. 清洁或更换喷嘴。

3. 给设备排气（参见“水接口/设备排气”章节）。

4. 清洁精细过滤器，必要时更换（参见“保养和维护/每周”章节）。

5. 检查进水量（所需的水量参见“技术数据”章节）。

6. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

• 在设备不密封性更严重时，让客服检查设备。

排除故障:

1. 检查进水量（所需的水量参见“技术数据”章节）。

2. 给设备排气（参见“水接口/设备排气”章节）。

3. 清洁精细过滤器，必要时更换（参见“保养和维护/每周”章节）。

4. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查所使用的泡沫喷壶枪杆是否与设备的供给流量相符。

2. 加注泡沫喷壶枪杆的喷壶。

3. 将更大的挡板插到抽吸软管上。

4. 检查抽吸软管和喷壶泡沫喷嘴是否沉积了清洁剂。用温水清除沉积。

5. 在需要时，请联系客服。

排除故障:

1. 检查所使用的泡沫喷壶枪杆是否与设备的供给流量相符。

2. 检查抽吸软管和泡沫喷壶枪杆是否沉积了清洁剂。用温水清除沉积。

3. 在需要时，请联系客服。

我们的主管销售公司所发布的质量保证条件在每个国家均适用。在质量保证期内，如果您的产品发生了任何故障，我们都将为您提供免费维修，但是这种故障应当是由于机身材料或制造上的缺陷造成的。如属质量保证情况，请凭发票联系贵方经销商或就近联系获得授权的客户服务点。

如需更多信息请访问：www.kaercher.com/dealersearch

• HD 9/20-4 S 

• HD 9/20-4 SXA 

• HD 10/21-4 S 

• HD 10/21-4 SXA 

• HD 10/21-4 S 

• HD 10/25-4 S 

• HD 10/25-4 SXA 

• HD 10/25-4 S 

• HD 10/25-4 S 

• HD 10/25-4 SXA 

• HD 13/18-4 S 

• HD 13/18-4 SXA 

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EU-Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Hochdruckreiniger

Typ: 1.286-xxx.x

2000/14/EG

2006/42/EG (+2009/127/EG)

2011/65/EU

2014/30/EU

2009/125/EG

(EU) 2019/1781

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN IEC 63000: 2018

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 1997+A1: 2001+A2: 2008

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3: 2013

EN 61000-3-11: 2020

EN 62233: 2008

-

HD 9/20-4 S(XA)

Gemessen: 91

Garantiert: 93

HD 10/21-4 S(XA)

Gemessen: 91

Garantiert: 93

HD 13/18-4 S(XA)

Gemessen: 91

Garantiert: 93

HD 10/25-4 S(XA)

Gemessen: 91

Garantiert: 93

Gemessen:

Garantiert:

Gemessen:

Garantiert:

Gemessen:

Garantiert:

Gemessen:

Garantiert:

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.

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Dokumentationsbevollmächtigter:

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Germany)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2023/08/01