Antes da primeira utilização do aparelho leia o manual de instruções original e os avisos de segurança que o acompanham. Proceda em conformidade.

Conserve as duas folhas para referência ou utilização futura.

O conhecimento dos seguintes termos é importante para a compreensão do manual de instruções. Os termos técnicos em negrito são utilizados ao longo do presente manual de instruções.

Água da rede - água básica, água da rede, água municipal

Permutador básico - WSO, instalação de descalcificação

Água descalcificada - Água macia

Osmose reversa (OR) - Osmose inversa

Concentrado - Efluentes enriquecidos com sais e minerais da osmose reversa

Permeado - água de osmose, água desmineralizada, água totalmente desmineralizada

Água de reciclada - Água de uma instalação biológica de tratamento da água

Os materiais de empacotamento são recicláveis. Elimine as embalagens de acordo com os regulamentos ambientais.

Os aparelhos elétricos e eletrónicos contêm materiais recicláveis de valor e, com frequência, componentes como baterias, acumuladores ou óleo que, em caso de manipulação ou recolha errada, podem representar um potencial perigo para a saúde humana e para o ambiente. Estes componentes são necessários para o bom funcionamento do aparelho. Os aparelhos que apresentem este símbolo não devem ser recolhidos no lixo doméstico.

Pode encontrar informações actualizadas acerca dos ingredientes em: www.kaercher.de/REACH

Não deixar que líquidos como óleo do motor, gasóleo de aquecimento, gasóleo e gasolina penetrem no ambiente. Proteger o solo e eliminar adequadamente o óleo usado.

O erro do utilizador ou a utilização incorrecta acarretam perigos para o operador e para outras pessoas devido a:

• Pressão da água elevada

• Tensão eléctrica elevada

• Detergente

De modo a evitar perigos para pessoas, animais e objectos, leia antes da primeira operação da instalação:

• Este manual de instruções, incluindo os avisos de segurança

• As respectivas prescrições nacionais do legislador

• Os avisos de segurança relativos aos detergentes utilizados

Assegure-se de que:

• Compreendeu todos os avisos

• Todos os utilizadores da instalação estão informados acerca dos avisos e compreenderam-nos

Todas as pessoas envolvidas na instalação, no arranque e na operação devem:

• Ser devidamente qualificadas

• Conhecer e observar este manual de instruções

• Conhecer e observar as respectivas prescrições

Garanta que, na operação de self-service, todos os utilizadores serão informados com sinais claramente visíveis acerca de:

• Possíveis perigos

• Dispositivos de segurança

• A operação da instalação

• Respeite as respectivas prescrições nacionais para pulverizadores de líquido.

• Respeite as respectivas prescrições nacionais para instalação eléctrica.

• Respeite as respectivas prescrições nacionais para prevenção de acidentes. Solicite a verificação da instalação anualmente e guarde o resultado do ensaio por escrito.

• Solicite a realização de trabalhos de manutenção e reparações apenas junto de instaladores com formação do serviço de assistência técnica da KÄRCHER ou junto de instaladores autorizados pela KÄRCHER.

O nível acústico da instalação é de, no máximo, 80dB(A). Por isso, geralmente não é necessária qualquer protecção auditiva.

Em caso de limpeza das peças amplificadoras de ruído, o nível acústico pode aumentar. Assim, nesse caso, utilize uma protecção auditiva adequada.

1. Rodar o seletor do programa para “STOP”.

   ---

   

   1. Selector do programa

• No painel de comando introduzem-se moedas e o programa de lavagem é seleccionado.

• A limpeza realiza-se com a pistola de alta pressão, a escova de lavagem e a lança de espuma de alto desempenho.

• O interior da instalação só pode estar acessível a pessoal devidamente instruído para trabalhos de manutenção. Durante a utilização da instalação, a porta deve estar fechada.

Esta instalação de lavagem self-service destina-se à limpeza de veículos motorizados e reboques com água e detergentes adicionados.

Inadequada e, portanto, proibida é a limpeza de

• pessoas e animais.

  O jacto de água de alta pressão representa um perigo de ferimentos considerável.

• Objectos soltos.

  O jacto de água de alta pressão pode provocar a projecção de objectos soltos, ferimentos em pessoas ou a danificação de outros objectos.

Para a separação da rede de água potável deve montar-se um seccionador de rede, categoria 5, entre a instalação e a rede de água potável. Além disso, devem ser respeitadas as prescrições locais aplicáveis.

• Valor de pH: 6,5...9,5

• Condutividade eléctrica: Condutividade da água limpa + 1200 µS/cm, condutividade máxima 2000 µS/cm

• Substâncias dedutíveis (volume de prova 1 l, 30 minutos de tempo de estabilização): < 0,5 mg/l

• Substâncias filtráveis: < 50 mg/l, sem substâncias abrasivas

• Hidrocarbonetos: < 20 mg/l

• Cloretos: < 300 mg/l

• Sulfato: < 240 mg/l

• Cálcio: < 200 mg/l

• Dureza total: < 28 °dH, < 50° TH, < 500 ppm (mg CaCO₃/l)

• Ferro: < 0,5 mg/l

• Manganésio: < 0,05 mg/l

• Cobre: < 2 mg/l

• Cloro activo: < 0,3 mg/l

• sem mau cheiro

As instalações sem protecção contra o congelamento devem ser desactivadas quando se espera geada.

As instalações com protecção contra o congelamento são consideradas à prova de geada mediante os pré-requisitos mencionados na secção “Protecção contra o congelamento” até aos -20 ºC e devem ser desactivadas se as temperaturas forem inferiores.

1. Ligar a alimentação de tensão no local.

2. Abrir a válvula de bloqueio da água no local.

3. Abrir as fechaduras.

   ---

   

   1. Interruptor do aparelho
   2. Fechadura
   3. Porta

4. Abrir a porta.

5. Rodar o interruptor do aparelho para “1/ON”.

6. Fechar a porta.

O programa de lavagem ativo é selecionado com o interruptor do programa de lavagem.

---

1. Seletor do programa de lavagem

O programa é interrompido.

Posição base. Ferramentas de limpeza nos suportes de ferramenta.

Aviso: A função “STOP” está ativa em todas as posições do interruptor sem programa de lavagem.

Remoção da sujidade mais resistente.

Água com adição de detergente especial.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 80 cm.

Remoção de resíduos dos travões.

Água com adição de detergente especial.

Tempo de atuação máx. 2 minutos. Aplicação antes da lavagem automóvel e apenas em jantes revestidas ou pintadas.

Para a remoção de sujidade grossa.

Água com detergente.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 30 cm.

Lavagem exaustiva de tinta com espuma activa.

Utilizar a escova de lavagem apenas no decorrer do programa e só após a lavagem a alta pressão.

Água fria limpa para o enxaguamento de champô e espuma.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 50 cm.

Água quente com conservação de tinta.

Aplicar apenas após a lavagem.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 80 cm.

Remoção de restos de insectos.

Água com detergente para remoção de insectos.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 30 cm.

Remoção da sujidade mais resistente.

Água com adição de detergente especial.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 30 cm.

Secagem sem manchas.

Água desmineralizada com abrilhantador de secagem.

Distância do jacto de alta pressão de, pelo menos, 80 cm.

1. Rodar o seletor do programa para o programa de lavagem desejado.

   ---

   

   1. Selector do programa
   2. Indicação do valor residual (opção)
   3. Entrada de moedas
   4. Tecla de arranque

2. Dependendo da versão da instalação, inserir uma moeda ou premir a tecla de arranque.

   Aviso

   Durante um programa de lavagem em funcionamento, sai água do bico da ferramenta de limpeza, mesmo quando a pistola de alta pressão não é accionada. Devido à função de protecção contra o congelamento, a pistola de alta pressão não fecha completamente.

1. Para a limpeza com o jacto de alta pressão, pressionar a alavanca de bloqueio, puxar a escova de limpeza para trás e encaixar.

   ---

   

   1. Escova de limpeza
   2. Alavanca de bloqueio
   3. Pistola de alta pressão
   4. Gatilho
   5. Entalhe de segurança

2. Para a limpeza com a escova de limpeza, pressionar a alavanca de bloqueio, deslizar a escova de limpeza para a frente e encaixar.

3. Soltar o entalhe de segurança.

4. Puxar o gatilho.

Aqui, a pistola de alta pressão e a escova de limpeza estão disponíveis como ferramentas separadas.

Existem aqui 3 ferramentas separadas:

• Pistola de alta pressão

• Escova de limpeza

• Lança de espuma de alto desempenho

• Depois de inserir uma moeda ou pressionar a tecla de arranque, inicia-se o tempo de lavagem.

• A indicação do valor residual mostra o saldo de lavagem restante.

Aviso: O tempo de lavagem passa também na posição “STOP” do seletor do programa. Se, durante o tempo de lavagem, forem introduzidas mais moedas, as mesmas são registadas e adicionadas ao tempo de lavagem existente.

1. Abrir a porta do aparelho.

2. Colocar o recipiente do detergente no aparelho.

   ---

   

   1. Bomba de dosagem 1 (amarelo)
   2. Bomba de dosagem 2 (vermelho)
   3. Bomba de dosagem 3 (verde, opção)
   4. Bomba de dosagem 4 (opção)
   5. Recipiente do detergente
   6. Filtro de aspiração do detergente

   Aviso

   As bombas de dosagem e os filtros de aspiração de detergente dispõem de marcações de cor.

3. Colocar no recipiente do detergente os filtros de aspiração do detergente das bombas de dosagem, conforme a atribuição na tabela abaixo. Afastar a mangueira de modo que o filtro fique no fundo do recipiente.

   Bomba de dosagem	Programa de lavagem
   1 (amarelo)	Lavagem a Alta Pressão	RM 806
   1 (amarelo)	Lavagem com Espuma	RM 806
   2 (vermelho)	Cera Quente	RM 820
   3* (verde)	Remoção de Insectos	RM 806
   3* (verde)	Remoção de Sujidade	RM 806
   4* (verde)	Super Espuma	RM 838
   4* (branco)	Super Espuma para Jantes	RM 802
   4* (vermelho)	Cera de Acabamento	RM 821

   * Opção

1. Utilizar o seletor de programas para escolher um programa que utilize o detergente em questão.

2. Executar o programa de lavagem até a mangueira de aspiração estar livre de bolhas.

1. Remova a tampa do depósito de sal.

   ---

   

   1. Tampa
   2. Depósito de sal

2. Encher o depósito de sal até ao topo com sal descalcificante.

3. Colocar a tampa do recipiente de sal.

1. Premir repetidamente a tecla de dureza na cabeça de comando do permutador básico até que o intervalo desejado seja apresentado no display.

   0	Deficientes
   0,3	Regeneração de 8 em 8 horas
   0,5	Regeneração de 12 em 12 horas
   1...30	Regeneração a cada X dias

   Aviso

   No estado de fornecimento, o ajuste é 0/Desativado. O ajuste deve ser efetuado em função das condições locais pelo técnico de serviço quando o aparelho é instalado.

1. Premir repetidamente a tecla de sal até que a dose de salmoura desejada seja mostrada no display.

Ajuste nominal:

• BA 42: 2,5 kg

• BA 65: 4,5 kg

1. Premir repetidamente a tecla da hora até a hora atual ser apresentada no display.

O ecrã tátil está montado na caixa elétrica no interior da instalação.

---

1. Ecrã tátil
2. Caixa eléctrica

As seguintes funções são apresentadas no menu inicial.

---

Menu inicial

1. Data
2. Hora
3. Utilizador com sessão iniciada
4. Manutenção devida
5. Símbolos da situação operacional
6. Tecla do menu "Washing"
7. Tecla do menu "Service" (apenas acessível ao pessoal de serviço com palavra-passe)
8. Tecla do menu "Settings"
9. Tecla do menu "General Info"

Símbolos da situação operacional

	Instalação aberta
	Instalação fechada
	Instalação em ordem
	Evento presente
	Avarias presentes

Símbolos do utilizador

	Operator
	Owner
	Service

1. Prima a tecla Alterar o ajuste ao lado da propriedade que pretende alterar.

   Tecla Alterar o ajuste

   Abre-se uma janela de seleção para selecionar o ajuste desejado ou um teclado para introduzir o valor desejado.

No menu Washing, é apresentada a situação operacional da instalação.

---

1. Saldo (montante) / tempo restante de lavagem
2. Programa de lavagem em execuçãoTempo de funcionamento por valor de lavagem / montante (monetário) correspondente a um valor de lavagem
3. Designação do item de menu
4. Indicação: Instalação aberta (verde) ou instalação fechada (vermelho)
5. Tecla Homepressionar brevemente - saltar um nível de menu para tráspressionar prolongadamente - voltar ao menu inicial

O menu Service só está acessível ao serviço de assistência técnica.

No menu Settings, são definidos os parâmetros de funcionamento da instalação.

---

1. Tecla do menu "General"
2. Tecla do menu "Machine"
3. Tecla do menu "Wash-Program Settings"
4. Tecla do menu "User Administration"

No menu User Administration, é selecionado o grupo de utilizadores. Diferentes grupos de utilizadores têm diferentes direitos de acesso

---

1. Tecla “Service”
2. Tecla “Owner”
3. Tecla “Operator”

É necessário introduzir um código ao selecionar os grupos de utilizadores "Owner" e "Service".

---

1. Teclado
2. Campo de introdução
3. Confirmar a introdução
4. Apagar a introdução

Alterar o código

Para o grupo de utilizadores Owner, o código pode ser alterado após o início de sessão.

1. Prima a tecla "...".

   ---

   

   1. Tecla de menu "..."

2. Introduza o código desejado na janela "EnterNew Code".

3. Na janela "Confirm New Code", introduza novamente o mesmo código para confirmação.

No menu Wash-Program Settings, são ajustados os parâmetros dos programas individuais de lavagem.

---

1. Tecla Janela seguinte
2. Tecla Alterar programa de lavagem
3. Tecla Janela anterior
4. Janela 1 de 2
5. Designação do programa de lavagem

Alterar os parâmetros de um programa de lavagem

1. Selecione a janela com o programa de lavagem desejado. Para tal, utilize as teclas Janela seguinte e Janela anterior.

2. Prima a tecla Alterar programa de lavagem ao lado do programa de lavagem desejado.

   ---

   

   1. Tecla Alterar parâmetro
   2. Duração do programa para um valor de lavagem em segundos
   3. Tipo de água (água quente/água fria)
   4. Dosagem de detergente (em % da capacidade da bomba de dosagem)
   5. Designação do programa de lavagem
   6. Designação do detergente
   7. Tecla Alterar o detergente (a cor corresponde ao código de cor na bomba de dosagem)

3. Prima o botão para alterar o parâmetro desejado.

4. Prima o parâmetro desejado na seleção apresentada.

   Ajuste base

   Programa de lavagem	Bomba de dosagem	Tipo de água	Duração do programa
   Lavagem a Alta Pressão	1 (amarelo)	quente	90 s
   Lavagem com Espuma	1 (amarelo)		135 s
   Enxaguamento	-	fria	105 s
   Cera Quente	2 (vermelho)	quente	54 s
   Remoção de Insectos	3 (verde)	quente	75 s
   Remoção de Sujidade	3 (verde)	quente	75 s
   Super Espuma			60 s
   Super Espuma para Jantes			60 s
   Cera de Acabamento		fria	75 s

   Programa de lavagem	Dosagem do detergente
   	500 l/h		900 l/h
   	%	ml/min	%	ml/min
   Lavagem a Alta Pressão	8	aprox. 6	16	aprox. 12
   Lavagem com Espuma	8	aprox. 6	16	aprox. 12
   Enxaguamento	-	-	-	-
   Cera Quente	10	aprox. 7	20	aprox. 14
   Remoção de Insectos	20	aprox. 14	40	aprox. 28
   Remoção de Sujidade	20	aprox. 14	40	aprox. 28
   Super Espuma	30	aprox. 21	30	aprox. 21
   Super Espuma para Jantes	30	aprox. 21	30	aprox. 21
   Cera de Acabamento	10	aprox. 7	20	aprox. 14

No menu Machine, são ajustados os parâmetros da instalação e é possível bloquear a estação de lavagem.

---

1. Tecla do menu "Lock"
2. Tecla do menu "Coin value"
3. Tecla do menu "Components"

No menu Components, é possível ajustar a temperatura da água quente.

---

1. Tecla Alterar o valor numérico
2. Temperatura da água quente em °C
3. Menu Components
4. Hot water temperature

No menu Coin value, é ajustado o valor de lavagem para 100% da duração do programa e os valores das moedas para os canais individuais do moedeiro.

---

1. Tecla Janela seguinte
2. Tecla Alterar o ajuste
3. Tecla Janela anterior
4. Botão Balançoverde: As moedas deste canal são contabilizadas no volume de negóciosamarelo: As moedas não são incluídas no balanço
5. Valores das moedas:

   • Channel ... amount: Canais de um moedeiro eletrónico

   • External amount: Moedeiro mecânico

   • External 1 amount: Sistema de pagamento com RFID

6. Valor de moedas necessário para 100% da duração de um programa de lavagem

1. Prima a tecla Ajuste ao lado do valor desejado.

2. Introduza o valor desejado.

No menu Lock, é bloqueada ou desbloqueada a área de lavagem.

O bloqueio tem efeito independentemente dos horários de abertura estabelecidos.

---

1. Tecla Alterar o ajuste
2. Bloquear a estação de lavagem 1

1. Prima a tecla Alterar o ajuste.

   ---

   

   1. Tecla Bloquear estação de lavagem
   2. Tecla Suspender bloqueio

2. Prima a tecla desejada.

No menu General, é ajustada a hora, a data e as horas de funcionamento, e selecionado o idioma de display.

---

1. Tecla do menu "System"Apenas para pessoal de serviço
2. Tecla do menu "Language"
3. Tecla do menu "Operation Hours Holidays"
4. Tecla do menu "Date Time"

No menu Date Time, são ajustadas a hora, a data e a hora de verão.

---

1. Tecla Ajustar a data
2. Tecla Ajustar a hora
3. Indicação Hora de verão ativa
4. Data definida
5. Hora definida
6. Tecla Alteração Hora de verão/Hora normal

Ajustar a hora

1. Prima a tecla Ajustar a hora.

   ---

   

   1. Teclado
   2. Tecla Mudar de campo de introdução
   3. Campo de introdução ativo
   4. Tecla Aplicar ajustes e sair da janela
   5. Nome do campo ativo, valor mínimo, valor máximo
   6. Tecla Sair da janela, não aplicar alterações

2. Utilize a tecla Mudar de campo de introdução para selecionar o campo de introdução desejado.

3. Elimine o conteúdo do campo com a tecla de eliminação do teclado.

4. Introduza o valor desejado com o teclado.

5. Repita o processo até que todas as alterações desejadas tenham sido feitas.

6. Sair da janela.

No menu Operation Hours Holidays, são ajustados os horários de abertura para cada dia da semana e para os feriados públicos. Também são definidos os feriados fixos e móveis.

A configuração é feita de acordo com o mesmo princípio do que no menu Date Time.

---

1. Tecla do menu "Holiday variable"
2. Tecla do menu "Holiday fix"
3. Tecla do menu "Operation Hours"

Menu Operation Hours

---

1. Tecla Avançar um dia da semana
2. Tecla Ajustar fim de operação
3. Tecla Recuar um dia da semana
4. Hora do fim da operação
5. Dia da semana (segunda-feira...domingo, feriado)
6. Hora do início da operação
7. Tecla Ajustar o início de operação
8. Tecla Aberto todo o dia
9. Tecla Fechado todo o dia

Menu Holiday fix

Os feriados fixos são todos os anos na mesma data.

---

1. Tecla Feriado seguinte
2. Tecla Feriado anterior
3. Tecla Ajustar a data
4. 1. feriado de 20 feriados
5. Data do feriado (no exemplo ainda não foi ajustada nenhuma data)

---

1. Teclado
2. Tecla Mudar de campo de introdução
3. Mês
4. Dia (campo de introdução atualmente ativo)
5. Tecla Aplicar ajustes e sair da janela
6. Nome do campo ativo, valor mínimo, valor máximo
7. Tecla Sair da janela, não aplicar alterações

Menu Holiday variable

Os dias de feriado móveis são todos os anos numa data diferente.

A fixação é feita de acordo com o mesmo princípio que para Holiday fix, exceto que o ano também deve ser fixado aqui.

Este menu é utilizado para selecionar o idioma em que são apresentadas as indicações no display.

No menu General Info, é possível consultar o volume de negócios, as horas de serviço, informações de manutenção e mensagens de falhas.

---

1. Tecla do menu "Maintenance Diagnostic"
2. Tecla do menu "Operating Hours"
3. Tecla do menu "Turnover"

No menu Turnover, é apresentado o volume de negócios total e o volume de negócios diário.

O volume de negócios diário pode ser eliminado.

---

1. Tecla do menu "Daily turnover"
2. Tecla do menu "Total turnover"

---

Volume de negócios diário

1. Volume de negócios diário da instalação = Volume de negócios da estação de lavagem 1
2. Tecla Eliminar volume de negócios (apenas para volume de negócios diário)

---

1. Eliminar o volume de negócios diário
2. Tem a certeza de que pretende eliminar o volume de negócios?
3. Não
4. Sim

No menu Operating Hours são apresentadas as horas de serviço dos componentes individuais da instalação bem como dos programas individuais de lavagem.

---

1. Tecla do menu "Programs", horas de serviço dos programas de lavagem
2. Tecla do menu "Pumps", horas de serviço dos componentes da instalação

---

Horas de serviço dos componentes da instalação

1. Tecla Janela seguinte
2. Tecla Janela anterior
3. Horas de serviço da bomba de alta pressão
4. Horas de serviço da bomba de dosagem 1
5. Horas de serviço da bomba de dosagem 2
6. Horas de serviço da bomba OR (opção)

---

1. Horas de serviço do gerador de água quente
2. Horas de serviço do filtro de pó fino (WSO)

No menu Maintenance Diagnostic são apresentados os tempos até à próxima manutenção, informações do sistema, mensagens de erro e eventos.

---

1. Tecla do menu "Event History"
2. Tecla do menu "Fault History"
3. Tecla do menu "System Information"
4. Tecla do menu "Interval"

No menu Interval é apresentado o tempo até à próxima manutenção para os componentes individuais da instalação.

---

1. Tecla Janela seguinte
2. Tecla Janela anterior
3. Tempo de funcionamento restante da bomba de alta pressão
4. Tempo de funcionamento restante da bomba de dosagem 1
5. Tempo de funcionamento restante da bomba de dosagem 2
6. Tempo de funcionamento restante da bomba OR (opção)

---

1. Tempo de funcionamento restante do filtro de pó fino (WSO)

No menu System Information, são apresentados dados da instalação, ajustes do comando e dados de operação do comando.

---

1. Tecla Janela seguinte
2. Tecla Janela anterior
3. Versão de software
4. Número de material da instalação
5. Número de série da instalação
6. Número de série do comando

---

1. Ajustes IP do comando
2. Tempo de funcionamento do comando em horas
3. Data de arranque
4. Última manutenção

---

1. Número atual de erros na memória de erros / último reset da memória de erros

No menu Fault History, são apresentadas as mensagens de erro desde a última eliminação da memória de erros.

---

1. Tecla Eliminar a memória de erros
2. Descrição do erro
3. Hora/data da mensagem de erro
4. Número do erro

---

1. Eliminar a memória de erros
2. Tem a certeza de que pretende eliminar a memória de erros?
3. Não
4. Sim

O menu Event History está estruturado de acordo com o mesmo princípio que o menu Fault History.

O dispositivo de proteção anticongelante consiste num aquecedor e circuito do anticongelante ou proteção anticongelante com água perdida.

Aviso: Se existir dispositivo de protecção anticongelante estão garantidas as seguintes propriedades:

• Operação de lavagem limitada abaixo dos – 5 °C. Com a operação de lavagem limitada, a escova de lavagem deve ser controlada regularmente quanto à sua congelação. A lavagem com escovas congeladas pode provocar danos no veículo. Se a escova de lavagem estiver congelada, a escova de lavagem deve ser bloqueada ou, no caso da versão de 1 ferramenta, a lança combinada deve ser substituída por uma lança de alta pressão. Se a operação de lavagem tiver de ser estendida para temperaturas inferiores, entre em contacto com o seu serviço de assistência técnica responsável. A partir dos –15 °C, a operação de lavagem deixa de fazer sentido devido à camada de gelo que se forma no veículo. Em determinadas situações, essa camada de gelo até pode prejudicar o funcionamento de peças importantes do veículo. Por isso, bloquear a utilização da instalação abaixo dos –15 °C.

• Segurança de congelamento da instalação até aos –20 °C. Abaixo dos –20 °C deve realizar-se a “Desactivação em caso de congelamento”.

• Deve estar asseguradas a alimentação eléctrica e a admissão de água sem interrupções. A alimentação de água deve estar protegida contra o congelamento.

• Montagem e instalação correctas da instalação.

• O aquecedor está ajustado correctamente.

• Todas as medidas de manutenção foram realizadas correctamente, de acordo com o capítulo “Manutenção e conservação”.

• Todas as ferramentas de limpeza foram colocadas de volta nos suportes da ferramenta.

• Está montada a pistola de alta pressão que pertence à instalação com furo de anticongelante está montada.

• A tubagem flexível (mangueira) da instalação até à ferramenta de limpeza não foi prolongada ou substituída por uma mangueira mais longa.

• As indicações de temperatura acima referem-se ao local de instalação. As indicações de temperatura das previsões meteorológicas não são determinantes.

O aquecedor aquece o interior da instalação para proteger do congelamento.

1. Rode o regulador de potência para o nível “I”.

   ---

   

   1. Símbolo de proteção contra o congelamento
   2. Regulador de termóstato
   3. Regulador de potência

2. Ajustar o regulador de termóstato em função da temperatura exterior:

   1. Se a temperatura exterior for mais quente do que -10 °C, ajuste o regulador do termóstato para a posição de proteção anticongelante.

   2. Temperatura exterior mais fria do que -10 °C, ajustar o regulador de termóstato para o nível "I".

Aviso: O dispositivo de protecção anticongelante funciona apenas com a instalação ligada e com a porta fechada. Por isso, o interruptor do aparelho não pode ser colocado em “0/OFF”. De igual modo, a alimentação eléctrica da instalação não deve ser interrompida. A operação do aquecedor é interrompida se houver a bomba de alta pressão em funcionamento.

Se houver perigo de congelamento, as ferramentas de limpeza e as suas linhas de adutoras são atravessadas por água em circulação e, assim, protegidas do congelamento.

O circuito do anticongelante é colocado em funcionamento pela bomba de protecção contra o congelamento.

Os seguintes componentes mostram que a instalação está equipada com um circuito do anticongelante:

---

1. Válvula esférica da proteção anticongelante com filtro
2. Proteção anticongelante do recipiente do flutuador
3. Bomba de proteção contra o congelamento
4. Filtro da bomba de protecção contra o congelamento

Se houver perigo de congelamento, as ferramentas de limpeza e as suas linhas de adutoras são atravessadas por água de rede e, assim, protegidas do congelamento. A água é então descarregada nos efluentes.

A presença da válvula magnética de proteção contra o congelamento indica que a instalação está equipada com esta versão de proteção contra o congelamento.

---

1. Válvula magnética da proteção contra o congelamento
2. Válvula esférica anticongelante

Para uma melhor vista geral, os trabalhos de manutenção para a conservação da protecção contra o congelamento estão aqui resumidos, uma vez mais. Para a verificação da protecção contra o congelamento, os trabalhos também devem realizar-se anualmente, antes do início do período de geada. Os trabalhos de manutenção descritos no capítulo “Manutenção e conservação” também devem continuar no Inverno.

1. Desaparafusar a parte dianteira do bico.

   ---

   

   1. Parte dianteira do bico
   2. Filtro
   3. Suporte do bico

2. Retirar o filtro e limpar.

3. Colocar o filtro.

4. Aparafusar a parte dianteira do bocal no suporte do bico e apertar.

Para a separação da rede de água, a instalação é abastecida com água de um recipiente do flutuador seguido por uma bomba de aumento de pressão.

---

1. Bomba de aumento de pressão

1. Rodar o interruptor do aparelho para “0/OFF”.

Desactivar a instalação sem protecção contra o congelamento (ver o capítulo “Desactivação”).

Instalação com protecção contra o congelamento:

1. Deixar o interruptor do aparelho na posição “1/ON”.

2. Bloquear a estação de lavagem no item do menu "Washing" do comando.

Durante a fase de desactivação não existe qualquer perigo de congelamento:

1. Cortar a admissão de água.

2. Interromper a alimentação eléctrica.

Realizar ainda os seguintes passos em caso de perigo de congelamento:

1. Esvaziar todos os recipientes do flutuador.

2. Desenroscar as mangueiras nos recipientes do flutuador e deixar em vazio.

3. Desenroscar as mangueiras na bomba de alta pressão e deixar sair a água.

4. Desenroscar a mangueira de alta pressão na cabeça da bomba, deixar a água escorrer.

5. Remover o recipiente de detergente e guardar num local livre de geadas.

Em caso de dúvida, encarregar o serviço de assistência técnica da desactivação.

1. Remover a membrana de OR e armazená-la em local protegido contra o congelamento.

2. Esvaziar o recipiente intermediário de permeado.

3. Lavar a instalação (sem permutador básico) com solução anticongelante.

4. Lavar o permutador básico com solução salina concentrada.

5. Soprar todas as peças que conduzem água com ar comprimido sem óleo.

---

1. Filtro fino de água de rede, no local
2. Recipiente do flutuador de água fria com separação da rede cat. 5 ⁹
3. Bomba pressão prévia ⁹
4. Depósito de sal ¹
5. Sensor de dureza 1
6. Cabeça de comando do permutador básico 1
7. Garrafa do permutador básico 1
8. Membrana de OR ²
9. Manómetro ²
10. Bloco de distribuição ²
11. Sensor de pressão ²
12. Estrangulamento ²
13. Válvula magnética de água macia ²
14. Recipiente intermediário de permeado ²
15. Interruptor de nível RECIPIENTE INTERMEDIÁRIO CHEIO ²
16. Interruptor de nível RECIPIENTE INTERMEDIÁRIO VAZIO ²
17. Válvula magnética do permeado ²
18. Válvula de retenção do detergente
19. Válvula de desvio de meia carga com estrangulador ³
20. Bomba de alta pressão
21. Válvula de descarga
22. Válvula de retenção e estrangulador de proteção contra o congelamento ⁴
23. Pistola com escova de lavagem (versão de 1 ferramenta)
24. Bomba de dosagem
25. Mangueira de aspiração do produto de limpeza
26. Filtro de aspiração do detergente com válvula de aspiração
27. Lança de espuma de alto desempenho (versão de 3 ferramentas)
28. Pistola de alta pressão com lança ⁵
29. Lança de espuma ⁵
30. Válvula magnética da espuma ⁵
31. Válvula magnética da alta pressão (opção) ⁵
32. Válvula magnética da lança de espuma de alto desempenho ⁶
33. Válvula magnética da água quente
34. Válvula magnética da água fria
35. Sensor de temperatura de água quente
36. Elemento de aquecimento eléctrico
37. Limitador de temperatura
38. Sensor de funcionamento a seco
39. Recipiente do flutuador de água quente
40. Filtro ⁷
41. Válvula esférica da proteção anticongelante ⁷
42. Bomba de proteção contra o congelamento ⁷
43. Filtro da bomba de proteção contra o congelamento ⁷
44. Estrangulamento ⁷
45. Recipiente do flutuador da proteção contra o congelamento ⁷
46. Válvula magnética da proteção contra o congelamento ⁸
47. Filtro de pó fino ²
48. Recipiente do flutuador da água fria sem separação da rede ¹⁰

¹ apenas com opção de descalcificação de água

² apenas com opção de osmose reversa

³ apenas com bombas de alta pressão tipo 908

⁴ apenas com opção de proteção contra o congelamento (todas as variantes)

⁵ apenas para versões de 2 e 3 ferramentas

⁶ apenas para versão de 3 ferramentas

⁷ apenas com circuito de anticongelante

⁸ apenas com proteção contra o congelamento com água perdida

⁹ apenas para variantes com separação de rede cat. 5

¹⁰ apenas para variantes sem separação de rede

Se a alavanca da pistola de alta pressão for solta durante a operação, a válvula do circuito abre e a bomba de alta pressão mantém-se em funcionamento. Com uma nova abertura da pistola, o jacto de alta pressão fica imediatamente disponível.

Em caso de consumo de potência demasiado elevado, o disjuntor do motor desliga os módulos das bombas.

O contacto de protecção contra o enrolamento só está instalado nos modelos com 900 l/h.

O contacto de protecção contra o enrolamento no enrolamento do motor do accionamento da bomba emite um sinal ao comando em caso de sobrecarga térmica. Este desliga o motor.

Se a temperatura da água descer no recipiente do flutuador de água quente, o sensor de temperatura liga o elemento de aquecimento eléctrico e volta a desligar quando a temperatura máxima é alcançada.

O interruptor do flutuador no recipiente do flutuador de água quente desliga o elemento de aquecimento eléctrico quando o nível de água desce muito baixo.

Impede o funcionamento do elemento de aquecimento elétrico quando o recipiente do flutuador de água quente está vazio.

Apenas para instalações com permutador básico.

Se a dureza residual da água descalcificada exceder um valor limite, o comando calcula a capacidade residual da garrafa do permutador básico.

A regeneração da garrafa do permutador básico é iniciada o mais tardar na noite seguinte.

Apenas para instalações com osmose reversa.

Em caso de falta de água, a instalação é parada para evitar que a bomba de OR funcione a seco.

Apenas para instalações com osmose reversa.

Desliga a bomba de OR quando o recipiente intermediário de permeado está cheio.

Apenas para instalações com osmose reversa.

Liga a bomba de OR quando o recipiente intermediário de permeado está cheio.

A base para uma instalação segura, em termos operacionais, é a manutenção frequente conforme o seguinte plano de manutenção.

Utilize apenas peças sobressalentes originais do fabricante ou peças recomendadas pelo mesmo, como

• peças sobressalentes e peças de desgaste,

• peças de acessórios,

• produtos operacionais,

• detergente.

1. Desligar o interruptor principal no local e proteger contra reativação.

2. Interromper a alimentação de água.

Entidade operadora: Os trabalhos com o aviso “Entidade operadora” só podem ser realizados por pessoas qualificadas, que operem e efectuem a manutenção das instalações de alta pressão em segurança.

Serviço de assistência técnica: Os trabalhos com o aviso “Serviço de assistência técnica” só podem ser realizados por montadores do serviço de assistência técnica da KÄRCHER ou por montadores autorizados pela KÄRCHER.

É possível acordar uma inspecção de segurança regular ou celebrar um contrato de manutenção com o fornecedor. Procure aconselhamento.

WSO: realizar apenas em instalações com permutador básico

OR: realizar apenas em instalações de osmose reversa.

1. Colocar um recipiente coletor do óleo sob o parafuso de purga.

   ---

   

   1. Parafuso de purga do óleo
   2. Recipiente do óleo
   3. Tampa

2. Remover a tampa do recipiente do óleo.

3. Desapertar o parafuso de purga do óleo e recolher o óleo.

4. Enroscar o parafuso de purga do óleo e apertar.

5. Encher lentamente com óleo novo até à marcação “MAX” no recipiente do óleo.

6. Colocar a tampa do recipiente do óleo.

7. Eliminar o óleo usado de forma ambientalmente correcta ou entregar a um ponto de recolha autorizado.

1. Abrir a porca de capa.

   ---

   

   1. Válvula esférica anticongelante
   2. Filtro
   3. Porca de capa
   4. Suporte

2. Puxar a válvula esférica anticongelante para baixo,

3. Puxar o filtro para fora do suporte e limpá-lo.

4. Inserir o filtro.

5. Fixar a válvula esférica anticongelante com a porca de capa no suporte.

1. Abrir a porta do aparelho.

2. Abrir o moedeiro.

   ---

   

   1. Moedeiro

3. Limpar a calha das moedas com um pano húmido com detergente de lavagem.

1. Remover a tampa do botão de comando.

   ---

   

   1. Tampa

2. Manter premido o botão vermelho.

   ---

   

   1. Árvore de cames
   2. Botão vermelho
   3. Posição "Salgar e lavar"

3. Rodar a árvore de cames manualmente até a seta apontar para "Salgar e lavar".

   <steptroubleshooting>

   O processo de regeneração começa e dura cerca de 1 hora.

   
   
   </steptroubleshooting>

Entidade operadora: Os trabalhos com o aviso “Entidade operadora” só podem ser realizados por pessoas qualificadas, que operem e efectuem a manutenção das instalações de alta pressão em segurança.

Técnico electricista: Os trabalhos com o aviso “Técnico electricista” só podem ser realizados por pessoas com uma formação na área da electrotecnia.

Serviço de assistência técnica: Os trabalhos com o aviso “Serviço de assistência técnica” só podem ser realizados por montadores do serviço de assistência técnica da KÄRCHER ou por montadores autorizados pela KÄRCHER.

Se houver erros críticos, mensagens de avarias ou eventos, o ecrã inicial muda automaticamente para a visualização de mensagens após aproximadamente 1 minuto.

Uma mensagem pendente é indicada no comando por um símbolo de atenção no canto superior direito.

---

1. Indicação no caso de existência de mensagens

Indicações de mensagens

---

1. Indicação da categoria de mensagem:

   • vermelho: erro crítico; a instalação para imediatamente

   • amarelo: Avaria; a instalação pode continuar a ser operada

   • verde: evento; informações para a entidade operadora

2. Descrição do erro
3. Informações sobre a possível causa do erro e como retificá-lo.Indicação do número de erro e data e hora em que o erro ocorreu.
4. Tecla para confirmar o erro.

   Aviso

   Se a tecla estiver cinzenta, o erro ainda está presente e não pode ser confirmado.

   Se o botão tiver um fundo amarelo, a avaria foi retificada e o erro pode ser confirmado.

5. Barra de progresso, mostra há quanto tempo a mensagem atual está a ser apresentada.

   Aviso

   A vista muda automaticamente para a imagem seguinte após aproximadamente 2-3 segundos. A barra está então completa.

6. Indicação do número da mensagem atual / número total de mensagens.
7. Teclas para percorrer manualmente para a frente e para trás as diferentes visualizações de mensagens.

---

1. Barra vermelha quando a instalação é bloqueado devido a erro crítico

---

Exemplo de indicação de avaria

---

Exemplo de indicação de evento

• 500 l/h 6 kW 

• 500 l/h 12 kW 

• 500 l/h 24 kW 

• 900 l/h 6 kW 

• 900 l/h 12 kW 

• 900 l/h 24 kW 

Em cada país são válidas as condições de garantia transmitidas pela nossa sociedade distribuidora responsável. Trataremos de possíveis avarias no seu aparelho no âmbito do prazo da garantia, sem custos, desde que estas tenham origem num erro de material ou de fabrico. Em caso de garantia, contacte o seu revendedor ou a assistência técnica autorizada mais próxima, apresentando o talão de compra.

Pode encontrar mais informações em: www.kaercher.com/dealersearch

1. Ao transportar o aparelho para veículos, proteger contra deslizes e quedas, em conformidade com as directivas aplicáveis.

Ao utilizar apenas acessórios originais e peças sobressalentes originais, garante uma utilização segura e o bom funcionamento do aparelho.

Informações acerca de acessórios e peças sobressalentes disponíveis em www.kaercher.com.

Declaramos pelo presente que as referidas máquinas, em virtude da sua concepção e tipo de construção, bem como do modelo colocado por nós no mercado, estão em conformidade com os requisitos de saúde e segurança essenciais e pertinentes das directivas da União Europeia. Em caso de realização de alterações na máquina sem o nosso consentimento prévio, a presente declaração fica sem efeito.

Produto: Lavadora de alta pressão

Tipo: 1.319-xxx

2000/14/CE

2014/30/UE

2006/42/CE (+2009/127/CE)

2011/65/UE

2009/125/CE

(UE) 2019/1781

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN IEC 63000: 2018

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 2015

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3: 2013

EN 62233: 2008

2000/14/CE: Anexo V

1 estação

Medido: 82

Garantido: 85

2-Platz

Medido: 81

Garantido: 83

Os signatários actuam em nome e em procuração do Conselho de Administração.

---

Mandatário da documentação:

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden (Alemanha)

Tel.: +49 7195 14-0

Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 01/06/2021