Перед первым использованием устройства следует ознакомиться с данной оригинальной инструкцией по эксплуатации и действовать в соответствии с ней. Сохранять оригинальную инструкцию по эксплуатации для дальнейшего пользования или для следующего владельца.

• Аппарат служит для удаления загрязнений с помощью гранул сухого льда, которые ускоряются потоком воздуха.

• Гранулы сухого льда создаются в аппарате. Для этого требуется жидкая двуокись углерода из баллона с погружной трубкой.

• Эксплуатация аппарата во взрывоопасной среде запрещается.

• На месте эксплуатации должен соблюдаться минимальный воздухообмен, указанный в разделе «Технические характеристики».

• Корпус аппарата разрешается снимать только сотрудникам сервисной службы KÄRCHER в целях технического обслуживания.

Для безотказной работы используемая двуокись углерода должна соответствовать как минимум следующим характеристикам:

• двуокись углерода техническая, класс 2,5 или выше;

• чистота ≥ 99,5 %;

• содержание воды (H₂O) ≤ 250 частей на миллион;

• NVOC (масло и смазка) ≤ 2 частей на миллион.

За счет понижения давления из жидкой двуокиси углерода создается снег. Возникающая при этом газообразная двуокись углерода отводится из рабочей зоны через отводной шланг.

Снег из двуокиси углерода прессуется в аппарате в гранулы сухого льда.

Сжатый воздух подается через электромагнитный клапан в струйный пистолет. Давление воздуха регулируется с помощью редуктора, предоставляемого заказчиком. При нажатии спускового рычага струйного пистолета клапан открывается и поток воздуха выходит из струйного пистолета. С помощью дозирующего устройства в поток воздуха дополнительно добавляются гранулы сухого льда.

Гранулы сухого льда ударяются об очищаемую поверхность и удаляют частицы загрязнения. С помощью холодных гранул сухого льда температурой -79 °C дополнительно создаются тепловые напряжения между загрязнением и очищаемым объектом, которые также способствуют отставанию частиц загрязнения. Кроме того, сухой лед при ударе немедленно превращается в газообразную двуокись углерода с одновременным увеличением объема в 700 раз. Таким образом, частицы загрязнения, в которые проник сухой лед, отбиваются.

Упаковочные материалы поддаются вторичной переработке. Упаковку необходимо утилизировать без ущерба для окружающей среды.

Электрические и электронные устройства часто содержат ценные материалы, пригодные для вторичной переработки, и зачастую такие компоненты, как батареи, аккумуляторы или масло, которые при неправильном обращении или ненадлежащей утилизации представляют потенциальную опасность для здоровья и экологии. Тем не менее, данные компоненты необходимы для правильной работы устройства. Устройства, обозначенные этим символом, запрещено утилизировать вместе с бытовыми отходами.

Для получения актуальной информации об ингредиентах см. www.kaercher.com/REACH

Аппарат разрешается эксплуатировать только тем лицам, которые прочитали и поняли данное руководство по эксплуатации. В особенности следует соблюдать все указания по технике безопасности.

Хранить данное руководство по эксплуатации таким образом, чтобы оно было доступно оператору в любое время.

Эксплуатирующая сторона должна выполнить оценку рисков на месте и обеспечить инструктаж операторов.

Опасность от разлетающихся гранул сухого льда.

Не направлять струйный пистолет на людей. Удалить посторонних лиц из рабочей зоны и исключить их доступ в рабочую зону во время эксплуатации (например, установив ограждения). Во время эксплуатации исключить контакт с соплом и струей сухого льда.

Опасность удушья двуокисью углерода.

Во время эксплуатации содержание двуокиси углерода в воздухе на рабочем месте увеличивается.

Обеспечить достаточный воздухообмен на рабочем месте.

Проложить отводной шланг, например, с выводом наружу, чтобы исключить опасность удушья двуокисью углерода.

Примечание: двуокись углерода тяжелее воздуха. Следить за тем, чтобы двуокись углерода не попала, например, снаружи в подвал под мастерской.

При более длительной струйной очистке (более 10 минут в день), особенно в небольших помещениях (менее 300 м³), рекомендуется использовать устройство предупреждения о повышенном содержании двуокиси углерода в воздухе.

Признаки повышенного содержания двуокиси углерода в воздухе:

3...5 %: головная боль, учащенное дыхание;

7...10%: головная боль, тошнота, возможно, потеря сознания.

При появлении этих признаков немедленно выключить аппарат и выйти на свежий воздух. Перед тем как продолжить работы, улучшить условия вентиляции или использовать дыхательный аппарат.

Двуокись углерода тяжелее воздуха. Она собирается в узких местах, низко расположенных местах или закрытых контейнерах. Обеспечить достаточную вентиляцию рабочего места.

Соблюдать паспорт безопасности от поставщика двуокиси углерода.

Опасность получения травм, опасность повреждения электростатическим разрядом.

Во время очистки очищаемый объект может электростатически заряжаться.

Заземлить очищаемый объект и поддерживать созданное заземление до завершения процесса очистки.

Не открывать аппарат. Работы внутри аппарата разрешается проводить только сотрудникам сервисной службы KÄRCHER.

Опасность получения травм в результате низкотемпературных ожогов.

Сухой лед имеет температуру -79 °C. Не касаться сухого льда или холодных частей аппарата.

Опасность травмирования при падении баллона с двуокисью углерода, опасность удушья двуокисью углерода

Надежно закрепить баллон с двуокисью углерода.

Опасность получения травм разлетающимися гранулами сухого льда и частицами загрязнения.

Надевать защитные очки.

Использовать средства защиты органов слуха.

Опасность получения травм разлетающимися гранулами сухого льда и частицами загрязнения.

Надевать защитные перчатки в соответствии с EN 511.

Опасность получения травм разлетающимися гранулами сухого льда и частицами загрязнения.

Надевать защитную спецодежду с длинными рукавами.

Внимание! Возможны постоянные нарушения функционирования.

Следы смазки или масла препятствуют образованию сухого ледяного снега в аппарате. Не наносить смазку, масло или другие смазочные материалы на соединительный патрубок, резьбу баллона с двуокисью углерода и элементы шланга подачи двуокиси углерода.

Для эксплуатации данной установки в Федеративной Республике Германия применяются следующие нормы и директивы (получить которые можно по адресу Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Кельн):

• DGUV R 100-500 Работа с аппаратами для струйной обработки;

• DGUV 113-004 Работы в ограниченном пространстве;

• DGUV 113-004 Использование защитной спецодежды;

• DGUV 113-004 Использование защитных перчаток;

• DGUV 113-004 Работа с аппаратами для струйной обработки;

• DGUV 213-056 Газовый сигнализатор;

• VDMA 24389 Системы струйной очистки сухим льдом — требования безопасности.

1. Отпустить спусковой рычаг струйного пистолета.

2. Повернуть переключатель программ в положение «0/OFF».

3. Закрыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода.

4. Перекрыть подачу сжатого воздуха.

Предохранительный рычаг предотвращает непреднамеренное включение струйного пистолета.

Спусковой рычаг можно нажать, только если предварительно поднят предохранительный рычаг.

Использовать только оригинальные принадлежности и запасные части. Только они гарантируют безопасную и бесперебойную работу устройства.

Для получения информации о принадлежностях и запчастях см. www.kaercher.com.

Защитные очки с полным обзором, противотуманные, № детали: 6 321-208,0

Перчатки для защиты от холода с противоскользящим профилем, категория III согласно EN 511, № детали: 6 321-210,0

Средство защиты органов слуха с оголовьем, № детали: 6 321-207,0

При распаковке устройства проверить комплектацию. При обнаружении недостающих принадлежностей или повреждений, полученных во время транспортировки, следует уведомить торговую организацию, продавшую устройство.

Переключатель программ на уровне 1...3:

---

1. Давление струи
2. Общее время работы
3. Необходимо обслуживание сервисной службой
4. Время струйной очистки с момента последнего сброса

Переключатель программ в положении сброса:

---

1. Для сброса времени струйной очистки нажать кнопку подачи сжатого воздуха/гранул
2. Оставшееся время до следующего обслуживания сервисной службой
3. Время струйной очистки с момента последнего сброса

1. Открыть сливной кран и слить конденсат, скопившийся в аппарате.

2. Закрыть сливной кран.

3. Поставить аппарат на ровную горизонтальную поверхность.

4. Заблокировать поворотные ролики со стояночным тормозом.

5. Подсоединить шланг подачи средства для струйной очистки к муфте на аппарате.

   ---

   

   1. Линия управления
   2. Накидная гайка
   3. Муфта линии управления
   4. Муфта шланга подачи средства для струйной очистки
   5. Накидная гайка
   6. Шланг подачи средства для струйной очистки

6. Навинтить накидную гайку шланга подачи средства для струйной очистки и слегка затянуть вилочным ключом.

7. Подсоединить линию управления к аппарату.

8. Навинтить накидную гайку линии управления и затянуть вручную.

9. Вставить струйный пистолет с удерживающим конусом в держатель на аппарате.

10. ОПАСНОСТЬ

    Опасность удушья

    Двуокись углерода выходит из отводного шланга. Если концентрация двуокиси углерода во вдыхаемом воздухе достигает 8 процентов по объему, происходит потеря сознания, остановка дыхания и наступает смерть. Максимальная концентрация двуокиси углерода на рабочем месте составляет 0,5 %. Двуокись углерода тяжелее воздуха. Она собирается в ямах, подвалах, низменных местах.

    Проложить отводной шланг так, чтобы была исключена опасность удушья выходящей двуокисью углерода.

    Примечание: двуокись углерода тяжелее воздуха. Следить за тем, чтобы двуокись углерода не попала, например, снаружи в подвал под мастерской.

    Проложить отводной шланг с выводом наружу или подсоединить его к вытяжному устройству.

Струйное сопло на струйном пистолете можно заменить, чтобы согласовать аппарат с используемым материалом и степенью загрязнения очищаемого объекта.

1. Нажать кнопку разблокировки и вытянуть струйное сопло из струйного пистолета.

   ---

   

   1. Струйный пистолет
   2. Штифт
   3. Струйное сопло
   4. Кнопка разблокировки

2. Вставить другое струйное сопло в струйный пистолет так, чтобы была обеспечена фиксация сопла.

   Примечание: сопло правильно зафиксировано, если штифт больше не выступает из корпуса. Струйное сопло можно поворачивать в необходимое положение.

Указание

Для безотказной работы сжатый воздух должен иметь низкое содержание влаги (максимальная относительная влажность 5 %, точка росы ниже 0 °C). В сжатом воздухе не должно быть масла, грязи и посторонних частиц.

Сжатый воздух должен быть сухим и обезжиренным, после компрессора должен быть подключен по крайней мере один дополнительный охладитель и один отделитель.

Система подачи сжатого воздуха должна быть оснащена редуктором давления, предоставляемым заказчиком.

1. Надеть средства индивидуальной защиты.

2. Подсоединить шланг сжатого воздуха к элементу подключения сжатого воздуха на аппарате.

3. Медленно открыть запорный клапан сжатого воздуха в системе заказчика.

Требования к подаче СО₂:

• Баллон с CO₂, оснащенный погружной трубкой для забора жидкого CO₂.

  Примечание

  Баллон с CO₂, оснащенный погружной трубкой (также называемой сифонной трубкой), обычно маркируется большой буквой «T» на баллоне или на обратной стороне баллона.

  В некоторых случаях наличие погружной трубки дополнительно обозначается вертикальной цветной линией на баллоне.

• Качество CO₂ должно соответствовать данным в главе «Использование по назначению».

• ВНИМАНИЕ

  Неисправности

  Клапан остаточного давления или обратный клапан, установленный после баллона с CO₂, препятствует забору необходимого количества CO₂.

  Если баллон с CO2 используется с клапаном остаточного давления, между баллоном и аппаратом необходимо установить клапан остаточного давления, предлагаемый в составе монтажного комплекта в качестве принадлежности (номер для заказа 2.574-006.0).

  ---

  

  1. Баллон с CO₂ без клапана остаточного давления
  2. Баллон с CO₂ с клапаном остаточного давления

С повышением температуры эффективность производства гранул снижается, и большая часть двуокиси углерода выводится в газообразной форме через отводной шланг. Хранить баллоны с двуокисью углерода в максимально прохладном месте (ниже 31 °C) и обеспечить их защиту от воздействия высокой температуры и солнечного излучения во время работы.

1. Установить аппарат на ровное устойчивое основание.

2. Задействовать стояночный тормоз на обоих поворотных роликах.

3. Открыть оба крепежных ремня для баллона с двуокисью углерода.

4. Поставить баллон с двуокисью углерода в предусмотренное место установки на аппарате.

   Примечание: если баллон с двуокисью углерода транспортируется на тележке для баллонов, передний край нижней панели тележки можно разместить поверх места установки на аппарате. В таком случае баллон можно переставить с тележки на место установки поворотными движениями.

5. Обернуть оба крепежных ремня вокруг баллона с двуокисью углерода, после чего закрыть и затянуть их.

6. Отвинтить защитный колпачок от баллона с двуокисью углерода.

   ВНИМАНИЕ

   Возможны неисправности

   Следы смазки препятствуют образованию сухого ледяного снега в аппарате.

   Проверить резьбу и соединительный патрубок баллона с двуокисью углерода и шланга подачи двуокиси углерода и, при необходимости, очистить их перед подключением к аппарату.

   Проследить, чтобы между баллоном и соединением баллона было вставлено неповрежденное уплотнение.

7. При использовании баллона с клапаном остаточного давления: установить клапан остаточного давления, предлагаемый в составе монтажного комплекта в качестве принадлежности (номер для заказа 2.574-006.0), на баллон с двуокисью углерода. При этом следовать отдельным инструкциям, прилагаемым к адаптеру.

8. Подсоединить соединение баллона с фильтром двуокиси углерода к баллону с двуокисью углерода.

   Убедиться, что между резьбовым фланцем и баллоном с двуокисью углерода вставлено соответствующее уплотнительное кольцо.

9. Слегка затянуть узкую накидную гайку резьбового фланца гаечным ключом с открытым концом или накидным ключом (например, 6.574-337.0). Удерживать широкую накидную гайку гаечным ключом с открытым концом, чтобы не перекрутить шланг подачи двуокиси углерода.

   ВНИМАНИЕ

   Не допускать скручивания (перекручивания) шланга подачи двуокиси углерода, иначе его можно повредить.

1. Вставить штепсельную вилку в розетку.

Для подсчета рабочего времени можно сбросить счетчик времени струйной очистки на 0 до начала работы.

1. Повернуть переключатель программ в положение сброса.

   ---

   

   1. Оставшееся время до следующего обслуживания сервисной службой
   2. Время струйной очистки с момента последнего сброса
   3. Кнопка подачи сжатого воздуха/гранул

2. Нажать кнопку подачи сжатого воздуха/гранул на струйном пистолете.

   Время струйной очистки сбрасывается на 0.

1. Выполнять все работы по техническому обслуживанию, указанные в главе «Уход и техническое обслуживание/Ежедневно перед началом работы».

2. Оградить рабочую зону, чтобы исключить доступ посторонних людей в данную зону во время работы.

3. ОПАСНОСТЬ

   Опасность удушья

   Опасные для здоровья вещества.

   Опасность взрыва

   Опасность удушья двуокисью углерода. Гранулы сухого льда состоят из твердой двуокиси углерода. Во время эксплуатации аппарата содержание двуокиси углерода в воздухе на рабочем месте увеличивается.

   Вещества, удаленные с очищаемого объекта, поднимаются вверх в виде пыли.

   Смесь пыли оксида железа и легких металлов может воспламениться при неблагоприятных условиях с выделением высокой тепловой энергии.

   Проложить отводной шланг, например, с выводом наружу, чтобы исключить опасность удушья двуокисью углерода.

   Примечание: двуокись углерода тяжелее воздуха. Следить за тем, чтобы двуокись углерода не попала, например, снаружи в подвал под мастерской.

   При более длительной струйной очистке (более 10 минут в день), особенно в небольших помещениях (менее 300 м³), рекомендуется использовать устройство предупреждения о повышенном содержании двуокиси углерода в воздухе.

   Признаки повышенного содержания двуокиси углерода во вдыхаемом воздухе:

   3...5 %: головная боль, учащенное дыхание;

   7...10 %: головная боль, тошнота, возможно, потеря сознания.

   При первом появлении этих признаков немедленно выключить аппарат и выйти на свежий воздух. Перед тем как продолжить работу, обязательно улучшить условия вентиляции или использовать дыхательный аппарат.

   Соблюдать паспорт безопасности от поставщика двуокиси углерода.

   Соблюдать соответствующие меры безопасности, если во время очистки может возникнуть опасная для здоровья пыль.

   Никогда не работать одновременно с деталями из легких металлов и деталями с содержанием железа.

   Перед началом работы с другим материалом очистить рабочую зону и вытяжное устройство.

   При работе в узких помещениях обеспечить достаточный воздухообмен, чтобы концентрация двуокиси углерода в воздухе помещения не превышала опасного уровня.

4. Закрепить легкие очищаемые предметы.

5. ОПАСНОСТЬ

   Опасность электростатического разряда

   Во время очистки очищаемый объект может электростатически заряжаться. Последующий разряд может привести к травмированию и повреждению электронных узлов.

   Заземлить очищаемый объект и поддерживать созданное заземление во время очистки.

   Заземлить очищаемый объект электрически.

6. Использовать защитную одежду, защитные перчатки, плотно прилегающие защитные очки и средства защиты органов слуха.

7. Включить подачу сжатого воздуха.

8. Открыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода.

9. Установить переключатель программ на уровень 3.

   ---

   

   1. Переключатель программ
   2. Уровень 1
   3. Уровень 2
   4. Уровень 3
   5. Сброс

10. Встать в надежном месте и занять безопасное положение, чтобы не потерять равновесие от действия силы отдачи струйного пистолета.

1. Выбрать режим работы со струей гранул с помощью кнопки подачи сжатого воздуха/гранул. (Контрольный индикатор не должен гореть.)

   ---

   

   1. Кнопка подачи сжатого воздуха/гранул с контрольным индикаторомгорит красным: струя сжатого воздухавыключен: струя гранул

2. Установить необходимое значение давления струи на редукторе, предоставляемом заказчиком. Максимальное давление: 10 бар. Минимальное давление:

   • Уровень 1: 0,7 бар

   • Уровень 2: 1,4 бар

   • Уровень 3: 2,8 бар

   Примечание

   Давление отображается на дисплее. Если не достигнуто минимальное давление или превышено максимальное давление, дисплей мигает.

3. Направить струйный пистолет от своего тела.

4. Отвести предохранительный рычаг струйного пистолета вверх и одновременно нажать спусковой рычаг.

   ---

   

   1. Предохранительный рычаг
   2. Спусковой рычаг
   3. Фары рабочего освещения

   Рабочее освещение включается одновременно с началом производства гранул.

5. Подождать образования струи гранул.

6. ВНИМАНИЕ

   Никогда не эксплуатировать аппарат, если баллон с двуокисью углерода не установлен или пустой.

   Выбрать более высокий уровень с помощью переключателя программ или заменить баллон с двуокисью углерода, если через 5 минут струйной очистки гранулы не выходят из струйного пистолета.

   При необходимости вернуть переключатель программ на уровень 2 или 1.

   ВНИМАНИЕ

   Опасность повреждения

   Могут выйти крупные гранулы.

   Сначала проверить эффективность очистки на незаметном месте во избежание повреждений.

   Примечание

   При перерывах в работе струи сухого льда, увеличить давление струи или установить более низкий уровень с помощью переключателя программ.

7. Направить струю гранул на очищаемый объект и удалить загрязнение струей.

8. Отпустить спусковой рычаг.

   Подача струи гранул прекращается.

   Рабочее освещение выключается через 30 секунд.

9. Вставить струйный пистолет с удерживающим конусом в держатель на аппарате.

   ---

   

   1. Держатель
   2. Удерживающий конус
   3. Струйный пистолет

10. Закрыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода, если перерыв в работе длится более 30 минут.

Загрязнение, не плотно приставшее к поверхности очищаемого объекта, можно удалить сжатым воздухом без гранул сухого льда.

1. Выбрать режим работы со сжатым воздухом с помощью кнопки подачи сжатого воздуха/гранул. (Контрольный индикатор должен гореть красным.)

   ---

   

   1. Кнопка подачи сжатого воздуха/гранул с контрольным индикаторомгорит красным: струя сжатого воздухавыключен: струя гранул

2. Отвести предохранительный рычаг струйного пистолета вверх и одновременно нажать спусковой рычаг.

   ---

   

   1. Предохранительный рычаг
   2. Спусковой рычаг
   3. Фары рабочего освещения

   Сжатый воздух выходит из струйного сопла, и включается рабочее освещение.

3. Направить струю сжатого воздуха на очищаемый объект и удалить загрязнение.

4. Отпустить спусковой рычаг.

   Подача струи сжатого воздуха прекращается.

   Рабочее освещение выключается через 30 секунд.

5. Вставить струйный пистолет с удерживающим конусом в держатель на аппарате.

6. Закрыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода, если перерыв в работе длится более 30 минут.

1. Отпустить спусковой рычаг струйного пистолета.

2. Закрыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода.

3. Нажимать спусковой рычаг струйного пистолета до тех пор, пока не перестанут выходить гранулы.

4. Установить переключатель программ на уровень 1.

5. Перекрыть подачу сжатого воздуха.

6. Нажимать спусковой рычаг струйного пистолета до тех пор, пока из аппарата не перестанет выходить сжатый воздух.

7. Повернуть переключатель программ в положение «0/OFF».

8. Извлечь штепсельную вилку из розетки.

9. Смотать сетевой кабель, подвесить на держателе шланга/кабеля и закрепить резиновыми стяжками.

   ---

   

   1. Сетевой кабель
   2. Держатель шланга/кабеля
   3. Резиновые стяжки
   4. Отводной шланг

10. Отсоединить шланг подачи сжатого воздуха от аппарата.

11. Смотать отводной шланг, подвесить на держателе шланга/кабеля и закрепить резиновыми стяжками.

12. Смотать шланг подачи средства для струйной очистки и подвесить на предусмотренном для него держателе.

13. Вставить струйный пистолет с конусом в держатель на аппарате.

1. Перед транспортировкой выполнить все действия, описанные в главе «Окончание работы».

2. Отпустить стояночный тормоз на поворотных роликах и переместить аппарат за дугообразную ручку.

3. Перед загрузкой на транспортные средства снять баллон с двуокисью углерода с аппарата.

4. Поднять аппарат могут 2 человека, каждый из которых использует ручку на нижней стороне аппарата и поддерживает аппарат другой рукой за верхний край.

5. Для транспортировки на транспортных средствах заблокировать стояночный тормоз на поворотных роликах и закрепить аппарат натяжным ремнем.

   ---

   

Аппарат разрешается хранить только в помещениях.

Важным условием надежной работы установки является регулярное техническое обслуживание в соответствии со следующим планом технического обслуживания.

Использовать только запасные части, предоставляемые или рекомендованные изготовителем:

• запасные и быстроизнашивающиеся детали;

• принадлежности,

• рабочие вещества,

• чистящее средство.

Чтобы обеспечить надежную работу установки, мы рекомендуем вам заключить договор на техническое обслуживание. Обратитесь в соответствующую сервисную службу компании KÄRCHER.

1. Внимательно проверить шланг подачи средства для струйной очистки на предмет трещин, перегибов и других повреждений. Мягкие участки на шланге указывают на износ внутренней части шланга. Заменить дефектный или изношенный шланг новым.

2. Проверить электрические кабели и разъемы на предмет повреждений. Заменить дефектные детали в сервисной службе.

1. Проверить муфты на аппарате и шланге подачи средства для струйной очистки на предмет повреждений и износа. Заменить дефектный шланг подачи средства для струйной очистки, дефектные муфты на аппарате заменить в сервисной службе.

1. Проверить аппарат в сервисной службе.

1. Заменять шланг подачи средства для струйной очистки не реже одного раза в 2 года.

Согласно DGUV R 100-500 аппарат должен подвергаться следующим испытаниям, проводимым экспертом. Результаты испытания должны записываться в свидетельство об испытании. Эксплуатирующая сторона должна сохранить свидетельство об испытании до следующего испытания.

1. Проверить надлежащее состояние и правильное функционирование аппарата.

1. Проверить аппарат на предмет надлежащего состояния, правильного функционирования и правильной установки.

1. Проверить аппарат на предмет надлежащего состояния, правильного функционирования и правильной установки.

Неисправности сигнализируются контрольными индикаторами на панели управления.

---

1. Индикатор неисправности струйного пистолета
2. Индикатор неисправности системы подачи сжатого воздуха
3. Индикация неисправности производства гранул
4. Индикация неисправности дозирования гранул

Зачастую неисправности имеют простые причины, поэтому с помощью следующего обзора их можно устранить самостоятельно. В случае сомнения или возникновения не описанных здесь неисправностей следует обращаться в авторизованную сервисную службу Kärcher.

• Индикатор неисправности струйного пистолета горит 

• Индикатор неисправности струйного пистолета мигает 

• Индикатор неисправности системы подачи сжатого воздуха горит 

• Индикатор неисправности системы подачи сжатого воздуха мигает 

• Индикатор неисправности производства гранул горит 

• Индикатор неисправности дозирования гранул горит 

• Индикатор неисправности дозирования гранул мигает 

• Контрольный индикатор электропитания не горит 

• Контрольный индикатор сжатого воздуха не горит 

• Аппарат не работает 

• Плохая очистка 

• Недостаточное дозирование гранул 

• Периодические перерывы в работе струи сухого льда 

Способ устранения:

• Не нажимать спусковой рычаг струйного пистолета до момента включения.

• Удалить фиксацию спускового рычага струйного пистолета.

Способ устранения:

• Проверить, подключена ли линия управления струйным пистолетом к аппарату.

• Проверить линию управления на шланге подачи средства для струйной очистки на наличие повреждений.

Способ устранения:

• Увеличить давление воздуха.

Способ устранения:

• Проверить отводной шланг на предмет засорения.

• Баллон с двуокисью углерода слишком горячий и, следовательно, имеет слишком высокое давление. Установить аппарат вместе с баллоном в более прохладном месте или защитить его от прямых солнечных лучей.

Способ устранения:

• Дать аппарату оттаять. Проверить фильтр двуокиси углерода и при необходимости заменить его. Затем выполнить сброс.

• Если неисправность возникает повторно, заменить баллон с двуокисью углерода.

Способ устранения:

• Выключить и снова включить устройство.

• Если индикатор неисправности продолжает гореть, следует обратиться в сервисную службу.

Способ устранения:

• Дать двигателю устройства дозирования остыть. Расположить аппарат так, чтобы воздух мог поступать в аппарат снизу. При необходимости обратиться в сервисную службу.

Способ устранения:

• Вставить штепсельную вилку в розетку.

• Проверить источник питания по месту эксплуатации.

Способ устранения:

• Подсоединить шланг подачи сжатого воздуха к аппарату.

• Открыть запорный вентиль в системе подачи сжатого воздуха по месту эксплуатации.

Способ устранения:

• Проверить контрольные индикаторы и индикаторы неисправностей.

• Выполнить сброс.

Способ устранения:

• Установить переключатель программ на более высокий уровень.

• Увеличить давление струи.

• Проверить уровень заполнения баллона с двуокисью углерода.

• Не использовать нагретый баллон с двуокисью углерода. Обеспечить защиту баллона с двуокисью углерода от теплового излучения. Если температура двуокиси углерода выше 31 °C, эффективность производства гранул резко падает.

• Дать шлангу подачи средства для струйной очистки и струйному пистолету оттаять, чтобы устранить засорение. Затем увеличить давление струи.

Способ устранения:

• Установить переключатель программ на более высокий уровень.

• Заменить фильтр двуокиси углерода между аппаратом и баллоном с двуокисью углерода.

Способ устранения:

• Установить переключатель программ на более низкий уровень или увеличить давление струи.

• Если струйное сопло засорено:

  1. немедленно закрыть баллон с двуокисью углерода.

  2. Дать аппарату оттаять в течение 30 минут.

  3. Увеличить давление струи.

  4. Запустить аппарат с закрытым баллоном с двуокисью углерода, чтобы удалить остатки гранул.

1. Нажать кнопку сброса внутри аппарата с помощью отвертки.

   ---

   

1. Закрыть запорный вентиль на баллоне с двуокисью углерода.

2. Включить аппарат на максимальном уровне прим. на 1 минуту, чтобы сбросить давление в шланге подачи двуокиси углерода.

3. Открутить резьбовой фланец на баллоне с двуокисью углерода.

4. Осторожно выкрутить резьбовую пробку из резьбового фланца. При этом оставить резьбовой фланец свисать, чтобы исключить риск попадания внутрь шланга подачи двуокиси углерода частиц загрязнения.

   ---

   

   1. Резьбовой фланец
   2. Фильтр двуокиси углерода
   3. Медное уплотнительное кольцо
   4. Резьбовая пробка

5. Снять фильтр двуокиси углерода.

6. Очистить резьбовую пробку и резьбовой фланец с помощью пылесоса.

7. Осторожно прижать рукой новый фильтр двуокиси углерода к резьбовой пробке.

8. Заменить медное уплотнительное кольцо.

9. Затянуть резьбовую пробку, удерживая широкий шестигранник резьбового фланца гаечным ключом с открытым концом.

   Момент затяжки: 80 Нм.

В каждой стране действуют соответствующие гарантийные условия, установленные уполномоченной организацией по сбыту нашей продукции. Возможные неисправности устройства в течение гарантийного срока мы устраняем бесплатно, если причина заключается в дефектах материалов или производственных браке. В случае возникновения претензий в течение гарантийного срока просьба обращаться с чеком о покупке в торговую организацию, продавшую изделие или в ближайшую уполномоченную службу сервисного обслуживания.

(Адрес указан на обороте)

---

Клапан остаточного давления в составе монтажного комплекта

Номер для заказа 2.574-006.0

Необходим, если баллон с двуокисью углерода используется с клапаном остаточного давления.

Настоящим заявляем, что концепция, конструкция и исполнение указанной ниже машины отвечают соответствующим основным требованиям директив ЕС по безопасности и охране здоровья. При любых изменениях машины, не согласованных с нашей компанией, данная декларация теряет свою силу.

Изделие: ледяной бластер

Тип:

2006/42/ЕС (+2009/127/ЕС)

2014/30/EС

2011/65/EС

2009/125/ЕС + 2009/1781

EN 60335-1

EN IEC 63000: 2018

EN 62233: 2008

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 2015

EN 61000-3-2: 2014

EN 61000-3-3: 2013

Нижеподписавшиеся лица действуют от имени и по доверенности Правления.

---

Лицо, ответственное за ведение документации:

Ш. Райзер (S. Reiser)

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28–40

71364 Winnenden (Germany)

Тел.: +49 7195 14-0

Факс: +49 7195 14-2212

г. Винненден, 01.02.2021