在您第一次使用设备之前，阅读本原厂操作说明书和随附的安全说明。并遵守。

为日后使用或其他所有者使用方便请妥善保管两份手册。

• 不遵守操作说明书和安全说明可能会导致设备损坏，并且对操作人员和其他人员构成危险。

• 如有运输损坏，立即通知经销商。

• 打开包装时，检查包装内容物是否有配件缺失或者损坏。交货范围参见插图 A。

• 如果工作高度达到约海拔 800 m 或者更高，请联系您的经销商，以便调整燃烧器设置，从而匹配高度和降低的含氧量。

包装材料可以回收利用。请按照环保要求处理包装。

电气和电子设备含有宝贵的可再利用的材料以及诸如电池、电池包或油等若使用不当或处理错误会对人体健康和环境造成潜在性危险的组成部分。为了设备按规定运行，需要这些组件。用符号标记的设备不得与生活垃圾一同处理。

最新的内部材料信息请您在如下链接中查找：www.kaercher.com/REACH

请勿使发动机机油、加热油、柴油和汽油进入环境当中。请保护土地并按照环境保护要求对废油进行废弃处理。

只允许使用设备清洁机器、车辆、建筑物、工具、立面、阳台和园艺设备。

以下极限值适用于水源：

• pH 值：6.5-9.5

• 电导率：新鲜水的电导率 + 1200 µS/cm，最大电导率 2000 µS/cm

• 可沉物质（样本体积 1 升，沉降时间 30 分钟）：< 0.5 mg/l

• 可过滤的物质：< 50 mg/l，无磨蚀性物质

• 碳氢化合物：< 20 mg/l

• 氯化物：< 300 mg/l

• 硫酸盐：< 240 mg/l

• 钙：< 200 mg/l

• 总硬度：< 28 °dH，< 50° TH，< 500 ppm (mg CaCO₃/l)

• 铁：< 0.5 mg/l

• 锰：< 0.05 mg/l

• 铜：< 2 mg/l

• 活性氯：< 0.3 mg/l

• 无异味

该设备适用以下安全提示：

• 必须遵守有关液体喷射器的相应国家法律规定。

• 必须遵守有关事故预防的相应国家法律规定。必须对液体喷射器进行定期检查并保留书面检查结果。

• 请注意，设备的加热装置是一种燃烧系统。必须根据立法机构所制订的所在国各项法规定期检查加热设备。

• 不允许对设备和配件进行更改。

• 为避免因过高温度而造成危险，当工作温度高于 60 °C 时，必须将泵单元的压力/流量调节装置设置为最大值。

安全装置用于保护用户，不允许停止运行或使其功能无效。

• 如果压力开关损坏，则安全阀会打开。

• 安全阀出厂时已设置好并且进行了铅封。必须由客户服务负责设置。

缺水保护装置可防止缺水时燃烧器启动。

废气温度限制器在达到过高的废气温度时会关断设备。

1. 锁止驻车制动器。

1. 将设备放置在平坦的地面上。

2. 在油位显示上检查高压泵的油位。

   油面必须位于油位显示的中间。

3. 必要时添加机油。

1. 将喷射管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

2. 将高压喷嘴插到喷射管上。

3. 安装锁紧螺母并用手拧紧 (EASY!Lock)。

4. 将高压软管与设备的高压喷枪和高压接口连接并用手拧紧 (EASY!Lock)。

1. 打开燃油箱盖。

2. 添加燃油。

3. 关闭燃油箱盖。

4. 擦去溢出的燃油。

根据现行规定，在无系统分离装置的情况下绝不允许在饮用水网上运行设备。使用 KÄRCHER 的系统分离装置或符合 EN 12729 类型 BA 的系统分离装置。流经系统分离装置的水为不可饮用水。始终将系统分离装置连接在水源上，绝不能直接连接在设备的水接口上。

• 连接值参见技术数据。

1. 将系统分离器连接到进水口（例如水龙头）。

2. 将进水软管（最小长度 7.5 米，最小直径 3/4 英寸）连接到设备的水接口和系统分离器上。

3. 打开进水口。

1. 将抽吸软管（直径至少为 3/4 英寸）连接到设备的水接口。

2. 将抽吸软管挂入外部水源中。

   提示

   最大抽吸高度：0.5 m

3. 直到泵抽吸水为止：将泵单元的压力/流量调节装置设置为最大值。

• 连接值见技术数据和铭牌。

• 电气连接必须由电工执行，并符合 IEC 60364-1 标准。

• 仅限三相设备：检查设备的极性是否正确，详见操作手册/极性转换开关。

1. 关闭本设备，并致动高压喷枪，直至设备卸压。

2. 锁住高压喷枪，为此将锁扣向前推。

3. 更换喷嘴。

1. 将设备开关调到所需的运行模式。设备短暂启动，并在达到工作压力后立即关闭。

2. 向后推保险卡扣，解锁高压喷枪。当操作高压喷枪时，设备会再次打开。

   提示

   如果高压喷嘴不出水，则对泵进行排气。参见故障排除帮助 - 设备不产生压力。

1. 在冷水模式下操作设备。

2. 检查风机的旋转方向是否正确：将手放在烟囱上方，检查是否能感受到气流。

3. 气流明显：旋转方向正确。

4. 气流不明显：调换极性转换开关上的电极。

   ---

   

1. 顺时针转动调节轴：增大工作压力 (MAX)。

2. 逆时针转动调节轴：减小工作压力 (MIN)。

1. 根据待清洁表面的类型调整清洁温度。

用于清除轻度污染并且冲净，例如园艺设备、阳台、工具。

设备运行在最经济的温度区间中（最高 60 °C）。

1. 将设备开关调至所需温度。

• 30-50 °C：轻度污染

• 最高 60 °C：含蛋白质的污染，例如在食品工业

• 60-90 °C：机动车清洁，机器清洁

1. 向前推保险卡扣，以固定高压喷枪。

1. 关闭进水口。

2. 打开高压喷枪。

3. 使用设备开关打开泵并让其运行 5-10 秒。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到 “0” 位。

6. 只用干手从插座中拔出电源插头。

7. 拆下水接口

8. 操作高压喷枪，直至设备卸压。

9. 向前推保险卡扣，以固定高压喷枪。

1. 将高压喷枪连同喷射管一起插到框架的支架上。

2. 卷起高压软管和电线，并将其挂到支架上。

对于连至烟囱的设备，必须留意流入的冷空气。

1. 如果存放时不能杜绝结冰问题，则停用设备。

如果停止使用时间较长或者存放时不能杜绝结冰问题，则：

1. 排水。

2. 用防冻剂彻底冲洗设备。

1. 拧下进水软管和高压软管。

2. 在锅炉底部拧下供给管路，并且让加热盘管空转。

3. 让设备运行最长 1 分钟，直至泵和管路排空为止。

1. 用一种市售的防冻剂彻底冲洗设备（燃烧器关闭）。

这样一来，也可以达到一定的防锈效果。

1. 将一根张紧带穿过底板，以将设备固定在轮子和框架之间。请参阅图示。

   ---

   

2. 在用车辆运输时，根据相应适用的准则防止设备滑动和倾翻。

1. 将起重装置固定在支撑杆上，以便对设备进行起重机运输。

   ---

   

1. 关闭进水口。

2. 打开高压喷枪。

3. 使用设备开关打开泵并让其运行 5-10 秒。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到 “0” 位。

6. 只用干手从插座中拔出电源插头。

7. 拆下水接口

8. 操作高压喷枪，直至设备卸压。

9. 向前推保险卡扣，以固定高压喷枪。

10. 让修剪机冷却。

可以与您的经销商协议定期的安全检查或签订保养合同。请与我们协商。

1. 清洁精细过滤器。

2. 清洁燃料滤网。

3. 清洁燃料过滤器。

4. 检查油位。

1. 换油。

2. 请客户服务部门对设备进行除垢。

3. 请客户服务部门对设备进行保养。

1. 使设备卸压。

2. 在泵头上拧下精滤器。

3. 拆开精滤器，并且取出滤芯。

4. 用干净的水或者压缩空气清洁滤芯。

5. 以相反的顺序组装。

1. 敲出燃油滤网。在此过程中，不要让燃油进入周围环境中。

1. 松开罩盖上的 3 个固定螺栓，然后取下罩盖。

2. 拆卸燃料过滤器。

3. 清洁燃料过滤器。

4. 重新安装燃料过滤器。

1. 松开罩盖上的 3 个固定螺栓，然后取下罩盖。

2. 拔出燃料过滤器，并将其放置在合适的容器中，以防柴油从管道中流出。

3. 拔出空液位传感器并将其放置在合适的容器中。

4. 松开燃料箱和电气箱之间的 2 个固定螺栓。

   ---

   

5. 抬起电气箱，并将燃料箱朝着加注口的方向拔出。将电气箱支撑在电机上。

6. 冲洗燃料箱。

7. 重新装入燃料箱。

8. 按相反顺序进行拆卸。

油品和加注量请见技术数据。

1. 松开罩盖上的 3 个固定螺栓，然后取下罩盖。

2. 松开燃料箱和电气箱之间的 2 个固定螺栓。

   ---

   

3. 抬起电气箱，将燃料箱部分地朝着燃烧器风机的方向推动。将电气箱支撑在电机上。

4. 在泵下方放置一个容量约为 0.5 升的合适的集油罐。

5. 松开放油螺塞。

6. 将机油排放到集油罐内。为了使油能够更快、更完全地流出，请将放油螺塞完全拧出。

   提示

   请按照环保要求对废油进行废弃处理或将其送到授权收集点。

7. 重新拧紧放油螺塞，扭矩为 20...25 Nm。

8. 缓慢地加入新油，直至达到油位指示器的中间位置。气泡必须能够逸出。

9. 拧紧注油螺塞。

10. 将燃料箱重新推回原位。

11. 按相反顺序进行拆卸。

• 设备不运行 

• 燃料指示灯亮起仅在设备正在运行以及使用热水运行时适用。 

• 设备不产生压力 

• 设备泄漏，水在底部从设备中滴出 

• 在高压喷枪关闭的情况下，设备不断地接通和关闭 

• 燃烧器不能点火仅在使用热水运行时适用。 

• 尽管水量不足，但是燃烧器不会关断。 

• 使用热水运行时未达到设定温度  

原因:

无电源电压

排除故障:

1. 检查电源连接和馈电线

原因:

电源故障或电机电流消耗过大

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载/过热或废气温度限制器已触发

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

燃料箱已空

排除故障:

1. 加满燃料。

原因:

系统中有空气

排除故障:

1. 对泵进行排气：

   1. 将喷嘴从喷射管上拧下。

   2. 让设备运行，直到流出的水无气泡。

   3. 在有排气问题时，让设备运行 10 秒，然后关闭。再次重复该过程。

   4. 打开高压喷枪，打开和关闭泵单元的压力/流量调节装置。

   5. 关闭设备。

   6. 重新拧上喷嘴。

2. 检查接口和管路。

原因:

精细过滤器脏污

排除故障:

1. 清洁精细过滤器，必要时更换。

原因:

进水量过低

排除故障:

1. 检查进水量（参见技术数据）

原因:

泵不密封

排除故障:

1. 在泄漏加剧的情况下，安排客户服务检查设备。

   提示

   允许每分钟 3 滴。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

燃油过滤器已脏污

排除故障:

1. 清洁/更换燃料过滤器。

原因:

无点火火花

排除故障:

1. 如果在运行过程中通过观察镜不能够看到点火火花，请将设备交给客服人员检查。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

原因:

缺水保险装置中的舌簧开关粘连或电磁活塞卡住

排除故障:

1. 通知客户服务。

原因:

工作压力/流量过高

排除故障:

1. 降低泵单元压力/流量调节装置上的工作压力/流量。

原因:

加热盘管冒黑烟

排除故障:

1. 请客户服务部门清除设备上的烟灰。

如果无法排除故障，则必须由客户服务部检查设备。

• 设备不运行 

• 燃料指示灯亮起仅在设备正在运行以及使用热水运行时适用。 

• 设备不产生压力 

• 设备泄漏，水在底部从设备中滴出 

• 在高压喷枪关闭的情况下，设备不断地接通和关闭 

• 燃烧器不能点火仅在使用热水运行时适用。 

• 尽管水量不足，但是燃烧器不会关断。 

• 使用热水运行时未达到设定温度  

原因:

无电源电压

排除故障:

1. 检查电源连接和馈电线

原因:

电源故障或电机电流消耗过大

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载/过热或废气温度限制器已触发

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

燃料箱已空

排除故障:

1. 加满燃料。

原因:

系统中有空气

排除故障:

1. 对泵进行排气：

   1. 将喷嘴从喷射管上拧下。

   2. 让设备运行，直到流出的水无气泡。

   3. 在有排气问题时，让设备运行 10 秒，然后关闭。再次重复该过程。

   4. 打开高压喷枪，打开和关闭泵单元的压力/流量调节装置。

   5. 关闭设备。

   6. 重新拧上喷嘴。

2. 检查接口和管路。

原因:

精细过滤器脏污

排除故障:

1. 清洁精细过滤器，必要时更换。

原因:

进水量过低

排除故障:

1. 检查进水量（参见技术数据）

原因:

泵不密封

排除故障:

1. 在泄漏加剧的情况下，安排客户服务检查设备。

   提示

   允许每分钟 3 滴。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

燃油过滤器已脏污

排除故障:

1. 清洁/更换燃料过滤器。

原因:

无点火火花

排除故障:

1. 如果在运行过程中通过观察镜不能够看到点火火花，请将设备交给客服人员检查。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

原因:

缺水保险装置中的舌簧开关粘连或电磁活塞卡住

排除故障:

1. 通知客户服务。

原因:

工作压力/流量过高

排除故障:

1. 降低泵单元压力/流量调节装置上的工作压力/流量。

原因:

加热盘管冒黑烟

排除故障:

1. 请客户服务部门清除设备上的烟灰。

在每个国家，适用由我们的主管销售公司发布的质量保证条款。在质量保证期内，如果您的产品发生了任何故障，我们都将为您提供免费维修，但是这种故障应当是由于机身材料或制造上的缺陷造成的。如属质量保证情况，请凭发票联系贵方经销商或就近联系获得授权的客户服务点。

欲了解更多信息，请访问： www.kaercher.com/dealersearch

更多的质量保证信息（如果有）可以在您当地 Kärcher 网站服务区的“下载”下找到。

只允许使用原厂附件和备件，它们可以确保设备安全无故障地运行。

关于附件和备件的信息参见 www.kaercher.com。

我们在此声明，基于其设计和结构以及我们投入市场的款型，下述机器满足欧盟指令的相关基本安全健康要求。如果在没有与我方协商的情况下更改机器，本声明失效。

产品：高压清洗机

类型： 1.030-xxx

2000/14/EC

2006/42/EC (+2009/127/EC)

2009/125/EC

2011/65/EU

2014/30/EU

EN IEC 63000: 2018

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 1997 + A1: 2001 + A2: 2008

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

EN 62233: 2008

HDS 8/18-4 C Classic, HDS 9/20-4 M Classic, HDS 10/21-4 M Classic:

EN 61000-3-3: 2013

HDS 6/15-4 C Classic, HDS 13/20-4 S Classic:

EN 61000-3-11: 2000

（欧盟）2019/1781

2000/14/EC：附录 V

HDS Classic

测得的： 94

确保的： 97

-

签署人受董事会的委托并且全权处理相关事宜。

---

文档全权代表：

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden （德国）

电话：+49 7195 14-0

传真：+49 7195 14-2212

Winnenden, 2021/10/01

• HDS 6/15-4 C Classic 

• HDS 8/18-4 C Classic 

• HDS 9/20-4 M Classic 

• HDS 10/21-4 M Classic 

• HDS 13/20-4 S Classic