在您第一次使用设备之前，阅读本原厂操作说明书和随附的安全说明。并遵守。

为日后使用或其他所有者使用方便请妥善保管两份手册。

• 不遵守操作说明书和安全说明可能会导致设备损坏，并且对操作人员和其他人员构成危险。

• 如有运输损坏，立即通知经销商。

• 打开包装时，检查包装内容物是否有配件缺失或者损坏。交货范围参见插图 A。

• 如果工作高度达到约海拔 800 m 或者更高，请联系您的经销商，以便调整燃烧器设置，从而匹配高度和降低的含氧量。

设备适用下列安全说明：

• 遵守液体喷射器相关国家立法者的规定。

• 遵守事故预防方面相关国家立法者的规定。必须定期检查液体喷射器，并且将检查结果书面记录下来。

• 需要注意，设备的加热装置属于燃烧设备。必须根据立法机构所制订的所在国各项法规定期检查加热设备。

• 不允许对设备和配件进行任何改动。

安全装置用于保护用户，不允许停止运行或使其功能无效。

• 当减少泵头上的水量或使用高压喷枪上的压力/流量调节装置时，溢流阀打开，部分水流回泵吸入侧。

• 如果关闭高压喷枪，使所有水流回泵吸入侧，溢流阀上的压力开关将关闭泵。

• 如果再次打开高压喷枪，气缸盖上的压力开关将再次打开泵。

• 溢流阀在出厂时已设置好且加上铅封。设置工作只由客户服务部进行。

• 如果溢流阀或压力开关出现故障，安全阀将打开。

• 安全阀在出厂时已设置好且加上铅封。设置工作只由客户服务部进行。

缺水保护装置可防止缺水时燃烧器启动。如果运行期间缺水，燃烧器和燃料供应将关闭。

废气温度限制器在达到过高的废气温度时会关断设备。

包装材料可以回收利用。请按照环保要求处理包装。

电气和电子设备含有宝贵的可再利用的材料以及诸如电池、蓄电池或油等若使用不当或处理错误会对人体健康和环境造成潜在性危险的组成部分。为了设备按规定运行，需要这些组件。用符号标记的设备不得与生活垃圾一同处理。

最新的内部材料信息请您在如下链接中查找：www.kaercher.com/REACH

请勿使发动机机油、加热油、柴油和汽油进入环境当中。请保护土地并按照环境保护要求对废油进行废弃处理。

只允许使用设备清洁机器、车辆、建筑物、工具、立面、阳台和园艺设备。

以下极限值适用于水源：

• pH 值：6.5-9.5

• 电导率：新鲜水的电导率 + 1200 µS/cm，最大电导率 2000 µS/cm

• 可沉物质（样本体积 1 升，沉降时间 30 分钟）：< 0.5 mg/l

• 可过滤的物质：< 50 mg/l，无磨蚀性物质

• 碳氢化合物：< 20 mg/l

• 氯化物：< 300 mg/l

• 硫酸盐：< 240 mg/l

• 钙：< 200 mg/l

• 总硬度：< 28 °dH，< 50° TH，< 500 ppm (mg CaCO₃/l)

• 铁：< 0.5 mg/l

• 锰：< 0.05 mg/l

• 铜：< 2 mg/l

• 活性氯：< 0.3 mg/l

• 无异味

只允许使用原厂附件和备件，它们可以确保设备安全无故障地运行。

关于附件和备件的信息参见 www.kaercher.com。

• 清洁过程的操作元件为黄色。

• 保养和检修的操作元件为浅灰色。

1. 锁止驻车制动器。

1. 安装把手，注意螺栓的拧紧扭矩 (6.5-7.0 Nm)。

   ---

   

1. 将轮罩固定。

   ---

   

配备 ANTI!Twist 的设备：将黄色高压软管接口固定在高压喷枪上。

1. 将喷射管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

   ---

   

2. 将高压喷嘴插到喷射管上。

3. 安装锁紧螺母并用手拧紧 (EASY!Lock)。

4. 将高压软管与设备的高压喷枪和高压接口连接并用手拧紧 (EASY!Lock)。

1. 通过当地公共事业公司或使用硬度计（订货号 6.768-004.0）确定当地的水硬度。

• 在使用含有水垢的自来水运行时，系统护理液对防止加热盘管钙化非常有效。将其逐滴添加到浮子容器中的入口中。

• 在出厂时已按照中等水硬度设置剂量。

1. 加注系统护理液

1. 打开燃油箱盖。

2. 添加燃油。

3. 关闭燃油箱盖。

4. 擦去溢出的燃油。

1. 加注清洁剂。

• 连接值参见技术数据。

1. 使用水接口适配器将进水软管（最小长度 7.5 m，最小直径 3/4”）连接到设备的水接口和进水口（例如水龙头）。

2. 打开进水口。

如果设备要从外部容器中抽吸水，则需要进行以下改装：

1. 打开系统护理液加注口。

   ---

   

2. 拧松并取下系统护理液盖。

3. 拆下精细过滤器上的水接口。

4. 拧下泵头上的精细过滤器。

5. 取出系统护理液容器。

   ---

   

6. 拧下浮子容器的上部入口软管。

7. 将上部入口软管连接至泵头。

   ---

   

8. 将清洁剂计量阀的冲洗管路转接至盲塞。

9. 将带有过滤器（附件）的抽吸软管（直径至少 3/4“）连接到水接口。

10. 将抽吸软管挂入外部水源中。

    提示

    最大抽吸高度：0.5 m

11. 直到泵抽吸水为止：将泵单元的压力/流量调节装置调为最大值，并关闭清洁剂计量阀。

12. 按相反顺序进行拆卸。确保电磁阀电缆不要卡在系统护理液容器上。

• 连接值见技术数据和铭牌。

• 电气连接必须由电工执行，并符合 IEC 60364-1 标准。

1. 打开高压喷枪：按下保险杆和开关把。

2. 关闭高压喷枪：松开保险杆和开关把。

1. 关闭本设备，并致动高压喷枪，直至设备卸压。

2. 锁住高压喷枪，为此将锁扣向前推。

3. 更换喷嘴。

1. 将设备开关调到所需的运行模式。待机指示灯亮起。设备短暂启动，并在达到工作压力后立即关闭。

   提示

   如果旋转方向指示灯在运行过程中亮起，请立即关闭设备并排除故障，参见故障排除帮助。

2. 向后推保险卡扣，解锁高压喷枪。当操作高压喷枪时，设备会再次打开。

   提示

   如果高压喷嘴不出水，则对泵进行排气。参见故障排除帮助 - 设备不产生压力。

1. 将设备开关调至所需温度。

1. 顺时针转动调节轴：增大工作压力 (MAX)。

2. 逆时针转动调节轴：减小工作压力 (MIN)。

1. 将设备开关设置为最高 98 °C。

2. 将泵单元压力/流量调节装置上的工作压力设置为最大值。

3. 通过（无级）转动高压喷枪上的压力/流量调节装置来调整工作压力和流量 (+/-)。

• 谨慎使用清洁剂以保护环境。

• 清洁剂必须适合要清洁的表面。

1. 根据制造商的说明，使用清洁剂计量阀调节清洁剂的浓度。

1. 根据待清洁表面调节工作压力、清洁温度和清洁剂浓度。

1. 溶解污垢：喷少量清洁剂，让其起作用 1...5 分钟，但不要让其变干。

2. 清除污垢：用高压水束冲洗溶解的污垢。

用于去除轻微污垢和冲洗，例如如园林机械、阳台、工具。

1. 根据需要设置工作压力。

设备运行在最经济的温度区间中（最高 60 °C）。

• 30-50 °C：轻度污染

• 最高 60 °C：含蛋白质的污染，例如在食品工业

• 60-90 °C：机动车清洁，机器清洁

1. 将设备开关设置为所需的温度。

1. 向前推保险卡扣，以固定高压喷枪。

1. 将清洁剂计量阀置于“0”。

2. 将设备开关设置为 1 级（使用冷水运行）。

3. 打开高压喷枪，冲洗设备至少一分钟。

1. 关闭进水。

2. 打开高压喷枪。

3. 用设备开关接通泵，并且让其运行 5-10 分钟。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到“0/OFF”位。

6. 只允许用干燥的手将电源插头从插座中拔出。

7. 拆除水接口。

8. 操作高压喷枪，直至设备卸压。

9. 固定高压喷枪，为此翻出固定卡扣并且嵌入。

1. 将高压喷枪连同喷射管一起插到框架的支架上。

2. 卷起高压软管和电线，并将其挂到支架上。

对于连至烟囱的设备，必须留意流入的冷空气。

1. 如果存放时不能杜绝结冰问题，则停用设备。

在长时间停机或无法进行无霜冻存放的情况下：

1. 排空清洁剂罐。

2. 排水。

3. 使用防冻剂彻底冲洗设备。

1. 拧下进水软管和高压软管。

2. 在锅炉底部拧下供给管路，并且让加热盘管空转。

3. 让设备运行最长 1 分钟，直至泵和管路排空为止。

1. 将市售防冻剂倒入浮子容器。

2. 打开设备开关（不带燃烧器），让设备运转直至完全冲洗干净。

由此亦达到一定的防腐蚀作用。

---

1. 在用车辆运输时，根据相应适用的准则防止设备滑动和倾翻。

1. 关闭进水口。

2. 打开高压喷枪。

3. 使用设备开关打开泵并让其运行 5-10 秒。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到 “0” 位。

6. 只用干手从插座中拔出电源插头。

7. 拆下水接口

8. 操作高压喷枪，直至设备卸压。

9. 向前推保险卡扣，以固定高压喷枪。

10. 让修剪机冷却。

可以与您的经销商协议定期的安全检查或签订保养合同。请与我们协商。

1. 清洁水接口的滤网。

2. 清洁精细过滤器。

3. 清洁燃料滤网。

4. 检查油位。

1. 清洗清洁剂抽吸软管上的过滤器。

1. 换油。

2. 请客户服务部门对设备进行保养。

1. 根据制造商的说明进行压力测试。

1. 取出滤网。

2. 用水清洗滤网。

3. 重新装入滤网。

1. 使设备卸压。

2. 在泵头上拧下精滤器。

3. 拆开精滤器，并且取出滤芯。

4. 用干净的水或者压缩空气清洁滤芯。

5. 以相反的顺序组装。

1. 敲出燃油滤网。在此过程中，不要让燃油进入周围环境中。

1. 拔出清洁剂抽吸管接。

2. 用水清洗过滤器。

3. 重新装入过滤器。

油品和加注量请见技术数据。

1. 提供一个可容纳约 1 升油的收集容器。

2. 用一字头螺丝刀撬出防松夹，拔出放油塞。

3. 将机油排放到集油罐内。

   提示

   请按照环保要求对废油进行废弃处理或将其送到授权收集点。

4. 将放油塞推回并用防松夹固定。

5. 缓慢加注新油，直至达到油箱上的 MAX 标记。气泡必须能够逸出。

   ---

   

• 旋转方向指示灯亮起 

• 待机指示灯熄灭或设备未运行 

• 维修指示灯闪烁 1x 

• 维修指示灯闪烁 2x 

• 维修指示灯闪烁 3x 

• 维修指示灯闪烁 4x 

• 维修指示灯闪烁 5x 

• 维修指示灯闪烁 6x 

• 燃料指示灯亮起 

• 系统护理液指示灯亮起 

• 设备不产生压力 

• 设备泄漏，水在底部从设备中滴出 

• 在高压喷枪关闭的情况下，设备不断地接通和关闭 

• 设备无法吸入清洁剂 

• 燃烧器不能点火 

• 使用热水运行时未达到设定温度  

排除故障:

1. 调换设备插头上的两极。

   ---

   

原因:

无电源电压

排除故障:

1. 检查电源连接和馈电线

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和连接是否泄漏。

原因:

电源故障或电机电流消耗过大

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载/过热

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

废气恒温器已触发

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

缺水保险装置中的舌簧开关粘住或磁性活塞卡住

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

火焰传感器已关闭燃烧器

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

燃油箱中的燃油已耗尽

排除故障:

1. 添加燃油。

原因:

系统护理液容器已空

排除故障:

1. 加注系统护理液

原因:

系统中有空气

排除故障:

1. 对泵进行排气：

   1. 将清洁剂计量阀置于“0”。

   2. 打开高压喷枪，使用设备开关多次打开和关闭设备。

   3. 打开高压喷枪，打开和关闭泵单元的压力/流量调节装置。

      提示

      从高压接口处拆下高压软管可加快排气过程。

2. 必要时加注清洁剂。

3. 检查接口和管路。

原因:

压力已设置为 MIN

排除故障:

1. 将压力设置为 MAX。

原因:

水接口/精细过滤器中的滤网脏污

排除故障:

1. 清洁滤网。

2. 清洁精细过滤器，必要时更换。

原因:

进水量过低

排除故障:

1. 检查进水量（参见技术数据）

原因:

泵不密封

排除故障:

1. 在泄漏加剧的情况下，安排客户服务检查设备。

   提示

   允许每分钟 3 滴。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

排除故障:

1. 让设备在清洁剂计量阀打开、进水口关闭的情况下运行，直到浮子容器排空且压力降至“0”。

2. 再次打开进水口。

原因:

如果泵仍然无法吸入清洁剂，可能有以下原因：

清洁剂抽吸软管中的过滤器脏污

排除故障:

1. 清洁过滤器。

原因:

止回阀卡住

排除故障:

1. 拔下清洁剂软管，用钝器松开止回阀。

原因:

燃料箱已空

排除故障:

1. 加满燃料。

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

燃油过滤器已脏污

排除故障:

1. 更换燃料过滤器。

原因:

无点火火花

排除故障:

1. 如果在运行过程中通过观察镜不能够看到点火火花，请将设备交给客服人员检查。

原因:

工作压力/流量过高

排除故障:

1. 降低泵单元压力/流量调节装置上的工作压力/流量。

原因:

加热盘管冒黑烟

排除故障:

1. 请客户服务部门清除设备上的烟灰。

如果无法排除故障，则必须由客户服务部检查设备。

• 旋转方向指示灯亮起 

• 待机指示灯熄灭或设备未运行 

• 维修指示灯闪烁 1x 

• 维修指示灯闪烁 2x 

• 维修指示灯闪烁 3x 

• 维修指示灯闪烁 4x 

• 维修指示灯闪烁 5x 

• 维修指示灯闪烁 6x 

• 燃料指示灯亮起 

• 系统护理液指示灯亮起 

• 设备不产生压力 

• 设备泄漏，水在底部从设备中滴出 

• 在高压喷枪关闭的情况下，设备不断地接通和关闭 

• 设备无法吸入清洁剂 

• 燃烧器不能点火 

• 使用热水运行时未达到设定温度  

排除故障:

1. 调换设备插头上的两极。

   ---

   

原因:

无电源电压

排除故障:

1. 检查电源连接和馈电线

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和连接是否泄漏。

原因:

电源故障或电机电流消耗过大

排除故障:

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载/过热

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

废气恒温器已触发

排除故障:

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障重复出现。

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

缺水保险装置中的舌簧开关粘住或磁性活塞卡住

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

火焰传感器已关闭燃烧器

排除故障:

1. 通知客服人员。

原因:

燃油箱中的燃油已耗尽

排除故障:

1. 添加燃油。

原因:

系统护理液容器已空

排除故障:

1. 加注系统护理液

原因:

系统中有空气

排除故障:

1. 对泵进行排气：

   1. 将清洁剂计量阀置于“0”。

   2. 打开高压喷枪，使用设备开关多次打开和关闭设备。

   3. 打开高压喷枪，打开和关闭泵单元的压力/流量调节装置。

      提示

      从高压接口处拆下高压软管可加快排气过程。

2. 必要时加注清洁剂。

3. 检查接口和管路。

原因:

压力已设置为 MIN

排除故障:

1. 将压力设置为 MAX。

原因:

水接口/精细过滤器中的滤网脏污

排除故障:

1. 清洁滤网。

2. 清洁精细过滤器，必要时更换。

原因:

进水量过低

排除故障:

1. 检查进水量（参见技术数据）

原因:

泵不密封

排除故障:

1. 在泄漏加剧的情况下，安排客户服务检查设备。

   提示

   允许每分钟 3 滴。

原因:

高压系统泄漏

排除故障:

1. 检查高压系统和接口是否密封。

排除故障:

1. 让设备在清洁剂计量阀打开、进水口关闭的情况下运行，直到浮子容器排空且压力降至“0”。

2. 再次打开进水口。

原因:

如果泵仍然无法吸入清洁剂，可能有以下原因：

清洁剂抽吸软管中的过滤器脏污

排除故障:

1. 清洁过滤器。

原因:

止回阀卡住

排除故障:

1. 拔下清洁剂软管，用钝器松开止回阀。

原因:

燃料箱已空

排除故障:

1. 加满燃料。

原因:

缺水

排除故障:

1. 检查水接口和进水管。

原因:

燃油过滤器已脏污

排除故障:

1. 更换燃料过滤器。

原因:

无点火火花

排除故障:

1. 如果在运行过程中通过观察镜不能够看到点火火花，请将设备交给客服人员检查。

原因:

工作压力/流量过高

排除故障:

1. 降低泵单元压力/流量调节装置上的工作压力/流量。

原因:

加热盘管冒黑烟

排除故障:

1. 请客户服务部门清除设备上的烟灰。

在每个国家，适用由我们的主管销售公司发布的质量保证条款。在质量保证期内，如果您的产品发生了任何故障，我们都将为您提供免费维修，但是这种故障应当是由于机身材料或制造上的缺陷造成的。如属质量保证情况，请凭发票联系贵方经销商或就近联系获得授权的客户服务点。

欲了解更多信息，请访问： www.kaercher.com/dealersearch

更多的质量保证信息（如果有）可以在您当地 Kärcher 网站服务区的“下载”下找到。

我们在此声明，基于其设计和结构以及我们投入市场的款型，下述机器满足欧盟指令的相关基本安全健康要求。如果在没有与我方协商的情况下更改机器，本声明失效。

产品：高压清洗机

类型： 1.071-xxx

2000/14/EC

2006/42/EC (+2009/127/EC)

2009/125/EC

2011/65/EU

2014/30/EU

2014/53/EU

2014/68/EU

II

模块 H

模块 H 符合性评估

模块 H 符合性评估

符合性评估第 4 条第 3 款

EN IEC 63000: 2018

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 2015

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 61000-3-2: 2014

EN 62233: 2008

HDS 9/20-4, HDS 10/21-4, HDS 12/18-4:

EN 61000-3-3: 2013

HDS 13/20-4:

EN 61000-3-11: 2000

（欧盟）2019/1781

基于 AD 2000

基于 TRD 801

TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Am Grauen Stein

51105 Köln

识别号 0035

01 202 111/Q-08 0003

2000/14/EC：附录 V

HDS 11/18-4

测得的： 75

确保的： 93

测得的：

确保的：

测得的：

确保的：

测得的：

确保的：

签署人受董事会的委托并且全权处理相关事宜。

---

文档全权代表：

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden （德国）

电话：+49 7195 14-0

传真：+49 7195 14-2212

Winnenden, 2022/10/01