在您第一次使用设备之前，请先阅读本操作说明书原件和所附的安全提示，并遵守。

为日后使用或其他所有者使用方便请妥善保管两份手册。

在安装设备之前，应与燃气供应公司和当地烟囱清洁工进行协调。

在安装过程中，应遵守建筑法、商业法和环境保护法的规定。我们提请您注意遵守以下列出的规定、准则和标准：

• 该设备只能由专业公司按照相关国家法规进行安装。

• 在电气安装过程中，应遵循各国立法机构制定的相关规定。

• 对燃烧器的设置、维护和修理仅可由经过培训的 Kärcher 客户服务技术人员进行。

• 在规划烟囱时，应遵循当地的相关法规。

在设备上可以启动和关闭系统并设置水温。此外，还可以设置清洁剂的剂量并查看故障信息。

根据不同的系统结构，其他工位可以连接到与接线点相连的附属设备（喷水装置）上。在这些工位上可以选择安装遥控装置。

安全装置在工厂已设置且铅封。只能由客服进行调整。

缺水保护装置（流量开关）可以防止燃烧器过热以及在缺水时高压泵干运转。当水供应不足时，设备会自动关闭。

当超过最大工作压力时，压力开关会自动关闭设备。

当超过最大允许系统压力时，安全阀会打开，以释放系统中的压力。安全阀在出厂时已设置好且加上铅封。设置工作只由客户服务部进行。

火焰监控系统监控燃烧器火焰的亮度，并在发生故障时关闭燃烧器。

高压泵的电机通过电子设备和绕组保护开关进行保护。

当废气温度超过允许值时，废气温度限制器会关闭燃烧器并进行锁定。

温度限制器在温度过高时会关闭燃烧器。

一旦风机不产生气压，气压开关会关闭燃烧器。

当废气系统中产生过高的背压时，例如在堵塞情况下，废气压力开关将关闭燃烧器。

在通过高压喷枪关闭设备后，经过待机时间后，高压系统中的一个电磁阀会打开。由此，高压系统中产生的压力得以释放。

高压喷枪的保险卡扣可防止设备意外接通。

如果设备在 30 分钟内未被使用，它将自动关闭。待机时间可以通过服务菜单由客户服务人员激活和停用。

包装材料可以回收利用。请按照环保要求处理包装。

电气和电子设备包含有价值的可回收材料，通常还包括电池、蓄电池或机等组成部分，如果将其错误使用或者错误废弃处理，可能会对人类健康和环境构成潜在危险。然而设备正常运行需要这些组成部分。用该符号标记的设备不得与生活垃圾一同处理。

Kärcher 清洁剂易于分离 (ASF)。也就是说，不能影响到油分离器的功能。推荐的清洁剂列表已在章节 附件和备件 中列出。

有关成分的最新信息参见：www.kaercher.de/REACH

• 该设备用于通过自由喷出的水流来去除表面的污垢。它特别适用于清洁机器、车辆和建筑外立面。

• 安装设备时应确保后部开口被封闭，例如用一堵墙。

• 只能使用干净的水作为高压介质。污垢会导致设备过早磨损或产生沉积物。

以下极限值适用于水源：

• pH 值：6.5-9.5

• 电导率：新鲜水的电导率 + 1200 µS/cm，最大电导率 2000 µS/cm

• 可沉物质（样本体积 1 升，沉降时间 30 分钟）：< 0.5 mg/l

• 可过滤的物质：< 50 mg/l，无磨蚀性物质

• 碳氢化合物：< 20 mg/l

• 氯化物：< 300 mg/l

• 硫酸盐：< 240 mg/l

• 钙：< 200 mg/l

• 总硬度：< 28 °dH，< 50° TH，< 500 ppm (mg CaCO₃/l)

• 铁：< 0.5 mg/l

• 锰：< 0.05 mg/l

• 铜：< 2 mg/l

• 活性氯：< 0.3 mg/l

• 无异味

只允许使用原厂附件和备件，它们可以确保设备安全无故障地运行。

关于附件和备件的信息参见 www.kaercher.com。

清洁剂有助于简化清洁工作。表格中列出了一些可供选择的清洁剂。在使用清洁剂之前，请务必遵循包装上的说明。

* 易于分离

** 仅适用于短期使用，两步法，用清水冲洗。

打开包装时请检查产品是否齐全。如有运输损坏，请通知您的经销商。

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1. 左侧设备外罩
2. 系统护理液注入口
3. 右侧设备外罩
4. 控制面板 + 电气箱
5. 右侧设备外罩固定螺栓
6. 左侧设备外罩固定螺栓
7. 燃料过滤器
8. 电机接线盒
9. 泵油注入口
10. 燃料管道（进流 + 回流）
11. 进水口
12. 高压出口
13. 储压器
14. 系统护理液 + 服务开关设置
15. 清水过滤器
16. 安全模块
17. 浮子容器与系统护理液容器
18. 废气出口
19. 循环加热器
20. 标准喷嘴

以下安装套件可单独购买：

• 遥控装置（未显示）

• 压力释放装置（未显示）

• 第二种清洁剂 + 剂量

• 钢制底架（未显示）

• 进水口电磁阀（未显示）

• 工作小时计数器 + 压力表

• 冷水通过电机冷却管道和浮子容器流入高压泵的吸入侧。将系统护理液 (RM 110) 定量添加到浮子容器中。根据水的硬度，客户服务人员可根据需要调整剂量。泵将水和吸入的清洁剂输送到循环加热器。水中清洁剂的比例可以通过一个计量阀进行调节。循环加热器由一个燃烧器加热。

• 高压出口直接连接到高压软管或建筑内现有的高压网络。在该网络的接线点，高压喷枪通过一根高压软管进行连接。

• 设备的加热装置是一种燃烧系统。在安装时应遵守当地适用的法律法规。

• 仅使用经过检测的烟囱和排气管道。

• 在设备安装室内安装燃料油箱时，应遵守可燃液体的储存规定。

为燃料管道配置一个包括进流管和回流管的双管系统。

• 最大燃料油前压：0.05 MPa (0.5 bar)

• 燃料油过滤器与泵之间的最大负压：0.04 MPa (0.4 bar)

• 在设备投入使用之前，将外部燃料管道连接到设备并供应燃料。这同样适用于冷水运行，否则燃料泵将无法得到润滑，并会在短时间内发生故障。

• 空气/废气引导组件不属于设备的一部分。在建筑安装过程中，请遵守当地的规定。

• 每个设备必须连接到独立的烟囱。

• 废气引导应按照当地规定进行，并与负责的烟囱清洁工进行协调。

• 安装前，检查墙壁的承载能力。对于混凝土、空心砖、砖块和气泡混凝土墙，应使用合适的膨胀螺栓和螺丝，（例如：注射锚。

• 设备不得与水管或高压管道网络刚性连接。必须安装连接软管。

• 在水管网络与连接软管之间应安装一个截止阀。

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在安装高压管道时，应遵守各国立法机构制定的相关规定。

• 管道中的压力降必须低于 1.5 MPa.

• 成品管道必须在 32 MPa 的压力下进行测试。

• 管道的绝缘层必须能够承受高达 100°C 的温度。

1. 放置容器时，应确保清洁剂的下限液位不低于设备底部 1.5  米，上限液位不高于设备底部。

在设备和取用点之间可以连接遥控装置。这些遥控装置允许直接在取用点处操作设备。

根据不同的应用场景，有多种遥控装置安装套件可供选择。

	功能	说明
	复位	在待机时间结束后，可以直接在取用点重新启动设备。
	紧急停机
	开/关 + 清洁剂（旋转开关） 单一位置	在取用点接通和关断设备。 激活热水功能（燃烧器启动）。 选择是否添加清洁剂： 不添加、添加清洁剂  1 或添加清洁剂  2，具体根据设备设置。
	开/关 + 清洁剂（按钮） 最多 5 个位置	在取用点接通和关断设备。 激活热水功能（燃烧器启动）。 选择是否添加清洁剂： 不添加、添加清洁剂  1 或添加清洁剂  2（选项），具体根据设备设置。

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1. 将进水口通过一根合适的软管连接到水管网。

• 水供应的流量应至少为 1300 l/h，且压力不得低于 0.15 MPa。

• 水温必须低于 30°C。

• 当安装了“进水口电磁阀”安装套件时，阀门会在取用点需要水或设备开启之前关闭进水口。

• 连接值见技术数据和铭牌。

• 电气连接必须由电工执行，并符合 IEC 60364-1 标准。

• 工作区域内的带电部件、电缆和设备必须处于完好状态，并具备防喷水功能。

配备 ANTI!Twist 的设备：将黄色高压软管接口固定在高压喷枪上。

1. 将喷射管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

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2. 将高压喷嘴插到喷射管上。

3. 安装锁紧螺母并用手拧紧 (EASY!Lock)。

4. 不带软管卷筒的设备：将高压软管与设备的高压喷枪和高压接口连接并用手拧紧 (EASY!Lock)。

5. 带软管卷筒的设备：将高压软管与高压喷枪相连并用手拧紧 (EASY!Lock)。

   注意

   卷起的高压软管

   损坏危险

   开始运行前，请完全展开高压软管。

1. 确保水供应正常。

2. 将清洁剂的吸入管道从设备中拔出。

3. 连接燃料油。

4. 确保供电正常。

1. 通过当地公共事业公司或使用硬度计（订货号 6.768-004.0）确定当地的水硬度。

2. 使用操作面板的旋转开关调整系统护理液的剂量。

• 在使用含有水垢的自来水运行时，系统护理液对防止加热盘管钙化非常有效。将其逐滴添加到浮子容器中的入口中。

• 出厂时已按照中等水硬度设置剂量，必要时可以根据当地水硬度进行调整。

1. 加注系统护理液

• 如果在运行过程中关闭高压喷枪，设备将会停止运行。

• 如果在可激活的待机时间内（30  分钟）重新打开喷枪，设备会自动恢复运行。

• 一旦超过待机时间，安全定时装置将会关闭泵和燃烧器。

• 如要重新投入运行，请将设备开关置于“0”位，然后再重新启动。如果使用遥控装置控制设备，可以通过遥控装置上的相应开关重新投入运行。

1. 在每次使用前，请检查高压软管、管道、阀门和喷射管是否有损坏。

2. 立即更换泄漏的部件，并对泄漏的连接处进行密封。

3. 检查软管接头是否牢固以及密封良好。

4. 检查清洁剂容器的液位，并在需要时补充清洁剂。

5. 检查系统护理液的液位，并在需要时进行补充。

我们建议根据设备和清洁任务选择以下喷嘴：

1. 关闭高压喷枪的保险，为此将保险卡扣向前推。

2. 更换喷嘴。

用于去除轻微污垢和冲洗，例如如园林机械、阳台、工具。

1. 将设备开关调到“I”位。

1. 将设备开关设置为所需的温度。

设备运行在最经济的温度区间中（最高 60 °C）。

1. 将清洁剂抽吸软管挂在装有清洁剂的容器中。

2. 将清洁剂的计量阀调整到所需的剂量。剂量分为 0（无清洁剂）到 6（最高剂量）多个级别。

1. 将少量清洁剂喷射到干燥的表面上并让其起作用（防止其变干）。

2. 用高压射流冲洗溶解的污垢。

1. 将过滤器浸入清水中。

2. 将计量阀转到最高清洁剂浓度。

3. 启动设备并彻底冲洗一分钟。

除了在设备上设置清洁剂的剂量外，也可以直接在取用点添加清洁剂。

为此提供了多种选择，例 如：泡沫喷壶枪杆。

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1. 容器
2. 泡沫喷嘴
3. 高压喷枪
4. 抽吸软管
5. 挡板组件清洁剂混合比例：3 = 高，2 = 中，1 = 低

1. 拧下容器。

2. 将所需的挡板插入抽吸软管。

3. 将清洁剂注入容器。

4. 将容器螺接在泡沫喷嘴上。

5. 将喷射管从高压喷枪上脱开。

6. 在高压喷枪上装上泡沫喷壶枪杆并用手拧紧。

7. 将高压清洗机投入运行。

在使用后必须冲洗泡沫喷壶枪杆，以避免清洁剂沉积。

1. 拧下容器。

2. 将剩余的清洁剂倒回到交付包装中。

3. 给容器装入清水。

4. 将容器螺接在泡沫喷壶枪杆上。

5. 运行泡沫喷壶枪杆约 1 分钟，以冲出残留的清洁剂。

6. 清空容器。

1. 按下保险杆和开关把。

   高压喷枪打开。

2. 松开保险杆和开关把。

   高压喷枪关闭。

1. 将设备开关设置为最高 98 °C。

2. 通过（无级）转动高压喷枪上的压力/流量调节装置来调整工作压力和流量 (+/-)。

1. 关闭进水口。

2. 打开高压喷枪。

3. 使用设备开关打开泵并让其运行 5-10 秒。

4. 关闭高压喷枪。

5. 将设备开关调到“0/OFF”位。

6. 关闭进水口上的截止阀，并根据需要关闭取用点处的其他截止阀。

7. 拆下水接口

8. 操作取用点处的高压喷枪，直到系统完全释放压力。

9. 锁定高压喷枪，为此将保险卡扣向前推。

1. 将主开关转至“0”位。

2. 关闭进水口。

3. 操作高压喷枪，直至设备卸压。

1. 在用车辆运输时，根据现行的准则防止其滑动和倾翻。

为了确保设备可靠运行，我们建议您签订一份维护保养合同。请联系负责您的 KÄRCHER 客户服务。

1. 检查高压喷枪。

2. 检查电源线。

3. 检查清洁剂容器的液位。

4. 检查系统护理液的液位。

5. 检查高压软管。

1. 检查设备的密封性。

2. 检查泵油的外观和状态。

3. 检查减震器。

1. 检查泵是否泄漏。

2. 检查设备内部是否有沉积物。为此，使用喷射管而不是高压喷嘴将设备投入运行。如果设备压力表（选配）上的工作压力超过 3 MPa，则必须对设备进行除垢处理。

3. 清洁清水过滤器。

4. 清洁燃料过滤器。

1. 更换高压泵的油。

2. 请让客户服务人员对整个设备进行检查和清洁。

1. 更换燃料过滤器（如有需要，也可以提前更换）。

2. 执行安全检查。

• 根据制造商规定进行压力测试。

油种类和加注量请见技术数据。

1. 准备一个容量约为 1  升的集油罐。

2. 松开放油螺塞。

3. 将机油排放到集油罐内。

   提示

   请按照环保要求对废油进行废弃处理或将其送到授权收集点。

4. 再次拧紧放油螺塞。

5. 缓慢添加新机油，直到油位达到视孔玻璃的中间位置或油尺的“最小”和“最大”标记之间。

1. 接通设备“I/ON”。

2. 解锁高压喷枪的手柄。

3. 按下高压喷枪的手柄。

   设备接通。

4. 让设备运行最多 2 分钟，直到高压喷枪上流出的水无气泡。

5. 松开高压喷枪的手柄。

6. 锁定高压喷枪的手柄。

1. 关闭进水口。

2. 松开设备外罩上的螺栓，然后取下外罩。

3. 拆下泵前的过滤器外壳，并取出水过滤器。

4. 清洁过滤器，必要时更换。

5. 按照相反的顺序重新安装设备。

管道内的沉积物会增大流动阻力，从而导致发动机负荷过大。

执行：

根据法律规定，只能使用带有检验标志的通过检测的水垢溶剂进行除垢。

• RM 101；溶解除垢剂和清洁剂残留物。

1. 在 20 升的容器中加入 15 升水。

2. 加入 1 升水垢溶剂。

3. 将水软管直接连接到泵头上，并将自由端悬挂在容器内。

4. 将所连接的、不带嘴喷的喷射管插入容器内。

5. 根据发动机制造商提供的操作说明书启动发动机。

6. 打开高压喷枪，在除垢过程中请勿再次关闭高压喷枪。

7. 将温度调节器设为 40°C 的工作温度。

8. 让设备运行，直至达到工作温度。

9. 关闭设备并使其静置 20 分钟。高压喷枪必须保持打开状态。

10. 接着将设备泵空。

设备应放置在防霜冻的房间内。如果有霜冻风险， 例如在户外安装时，必须排空设备并且用防冻剂彻底冲洗。

1. 拧下进水软管和高压软管。

2. 让设备运行最多 1 分钟，直到泵和管道排空。

3. 拧下锅炉底部的进水管，并让加热盘管排空。

4. 将市售防冻剂倒入浮子容器。请遵循防冻剂制造商的操作说明。

5. 在高压出口下方放置一个收集容器。

6. 启动设备（不带燃烧器），直到设备彻底冲洗完成。

操作人员：带有“操作人员”提示的工作仅可由经过培训、能够安全操作和维护高压设备的人员进行。

电气专业人员：带有“电气专业人员”提示的工作仅可由接受过电气领域相关培训的人员进行。

客户服务人员：带有“客户服务人员”提示的工作仅可由 Kärcher 客户服务安装工或者由 Kärcher 授权的安装工进行。

• 设备不运行 

• 燃烧器未点燃或在运行过程中火焰熄灭 

• 维修指示灯闪烁 1x 

• 维修指示灯闪烁 2x 

• 维修指示灯闪烁 3x 

• 维修指示灯闪烁 4x 

• 维修指示灯闪烁 5x 

• 维修指示灯闪烁 6x 

• 维修指示灯闪烁 7x 

• 维修指示灯闪烁 8x 

• 维修指示灯亮起 

• 清洁剂供应不足或无供应 

• 系统护理液 LED 指示灯亮起 

• 泵无法产生压力 

• 高压泵发出敲击声，压力表晃动剧烈 

• 设备在高压喷枪打开的情况下反复关闭和启动 

• 设备在高压喷枪关闭的情况下无法关闭 

原因:

设备无电压。

排除故障:

操作人员、电气专业人员

1. 检查插头和插座。

2. 检查电源电压是否与铭牌上给出的电压一致。

3. 检查电源线是否有损坏。

原因:

安全定时装置处于工作状态。

排除故障:

操作人员

1. 使用设备开关短暂关闭设备，然后再重新开启。

原因:

控制电路中的保险丝已熔断。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换新的保险丝。如再次熔断，请排除过载原因。

原因:

HD（高压压力）开关故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查压力开关。

原因:

温度控制器设置过低。

排除故障:

操作人员

1. 将温度控制器调高。

原因:

设备开关未设置在温水档。

排除故障:

操作人员

1. 将设备设置为更高的温度。

原因:

安全模块中的缺水保护装置已关闭（维修指示灯闪烁 5 次）。

排除故障:

操作人员

1. 确保供水充足。

2. 检查设备是否密封。

原因:

无燃料。

排除故障:

操作人员

1. 检查燃料供应。

原因:

废气温度限制器已触发（维修指示灯闪烁 4 次）。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

操作人员

1. 通知客服人员。

原因:

高压系统泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 检查高压系统和连接是否泄漏。

原因:

电源故障或电机的电流消耗过大。

排除故障:

操作人员

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载或过热。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

废气温度限制器已触发。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

缺水。

排除故障:

操作人员

1. 检查水接口和进水管。

原因:

缺水保护装置中的舌簧开关粘住或磁活塞卡住。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

火焰传感器已关闭燃烧器。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

出水口温度传感器故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

通信故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

需要维护。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

剂量设置过低。

排除故障:

操作人员

1. 增加剂量。

原因:

清洁剂过滤器堵塞或清洁剂箱已空（清洁剂 LED 指示灯亮起或闪烁）。

排除故障:

操作人员

1. 清洁过滤器。

2. 加注清洁剂。

原因:

清洁剂抽吸软管、计量阀或电磁阀泄漏或堵塞。

排除故障:

操作人员、客服服务人员

1. 检查清洁剂供应。

2. 更换损坏或泄漏的部件。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

操作人员

1. 通知客服人员。

原因:

系统护理液已用尽。

排除故障:

操作人员

1. 补加系统护理液。

原因:

喷嘴已冲洗干净。

排除故障:

操作人员

1. 更换喷嘴。

原因:

清洁剂箱已空。

排除故障:

操作人员

1. 补加清洁剂或关闭计量阀。

原因:

水量不足。

排除故障:

操作人员

1. 确保供水充足。

原因:

清水过滤器脏污。

排除故障:

操作人员

1. 清洁清水过滤器。

原因:

清洁剂计量阀泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 检查并密封阀门。

原因:

清洁剂软管泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 更换清洁剂软管。

原因:

浮子阀卡住。

排除故障:

操作人员

1. 检查阀门是否活动自如。

原因:

安全阀泄漏。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查设置。

2. 如有必要，安装新的密封件。

原因:

流量调节阀泄漏或设置过低。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查阀门部件。

2. 如有损坏，更换部件；如有污垢，清洁部件。

原因:

压力释放用的电磁阀损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换电磁阀。

原因:

减震器损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换减震器。

原因:

高压泵轻微吸入空气。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查抽吸系统并修复泄漏。

原因:

清洁剂容器已空，清洁剂计量已激活。

排除故障:

操作人员

1. 补充清洁剂或将清洁剂计量设置为 0。

原因:

水量不足，进水口/清水过滤器堵塞。

排除故障:

操作人员

1. 检查进水口。

2. 清洁清水过滤器。

原因:

喷射管中的喷嘴堵塞。

排除故障:

操作人员

1. 检查并清洁喷嘴。

原因:

设备结垢。

排除故障:

操作人员/客户服务人员

1. 给设备除垢（见 对设备除垢）

原因:

溢流阀的切换点已发生偏移。

排除故障:

客户服务人员

1. 重新调整溢流阀。

原因:

泵内有空气。

排除故障:

操作人员

1. 给设备排气。

原因:

安全阀或安全阀密封件损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换安全阀或密封件。

原因:

压力开关损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

• 设备不运行 

• 燃烧器未点燃或在运行过程中火焰熄灭 

• 维修指示灯闪烁 1x 

• 维修指示灯闪烁 2x 

• 维修指示灯闪烁 3x 

• 维修指示灯闪烁 4x 

• 维修指示灯闪烁 5x 

• 维修指示灯闪烁 6x 

• 维修指示灯闪烁 7x 

• 维修指示灯闪烁 8x 

• 维修指示灯亮起 

• 清洁剂供应不足或无供应 

• 系统护理液 LED 指示灯亮起 

• 泵无法产生压力 

• 高压泵发出敲击声，压力表晃动剧烈 

• 设备在高压喷枪打开的情况下反复关闭和启动 

• 设备在高压喷枪关闭的情况下无法关闭 

原因:

设备无电压。

排除故障:

操作人员、电气专业人员

1. 检查插头和插座。

2. 检查电源电压是否与铭牌上给出的电压一致。

3. 检查电源线是否有损坏。

原因:

安全定时装置处于工作状态。

排除故障:

操作人员

1. 使用设备开关短暂关闭设备，然后再重新开启。

原因:

控制电路中的保险丝已熔断。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换新的保险丝。如再次熔断，请排除过载原因。

原因:

HD（高压压力）开关故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查压力开关。

原因:

温度控制器设置过低。

排除故障:

操作人员

1. 将温度控制器调高。

原因:

设备开关未设置在温水档。

排除故障:

操作人员

1. 将设备设置为更高的温度。

原因:

安全模块中的缺水保护装置已关闭（维修指示灯闪烁 5 次）。

排除故障:

操作人员

1. 确保供水充足。

2. 检查设备是否密封。

原因:

无燃料。

排除故障:

操作人员

1. 检查燃料供应。

原因:

废气温度限制器已触发（维修指示灯闪烁 4 次）。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

操作人员

1. 通知客服人员。

原因:

高压系统泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 检查高压系统和连接是否泄漏。

原因:

电源故障或电机的电流消耗过大。

排除故障:

操作人员

1. 检查电源连接和电源保险丝。

2. 通知客服人员。

原因:

电机过载或过热。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

废气温度限制器已触发。

排除故障:

操作人员

1. 将设备开关调到 “0” 位。

2. 让设备冷却。

3. 接通设备。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

缺水。

排除故障:

操作人员

1. 检查水接口和进水管。

原因:

缺水保护装置中的舌簧开关粘住或磁活塞卡住。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

火焰传感器已关闭燃烧器。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

出水口温度传感器故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

通信故障。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

需要维护。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

原因:

剂量设置过低。

排除故障:

操作人员

1. 增加剂量。

原因:

清洁剂过滤器堵塞或清洁剂箱已空（清洁剂 LED 指示灯亮起或闪烁）。

排除故障:

操作人员

1. 清洁过滤器。

2. 加注清洁剂。

原因:

清洁剂抽吸软管、计量阀或电磁阀泄漏或堵塞。

排除故障:

操作人员、客服服务人员

1. 检查清洁剂供应。

2. 更换损坏或泄漏的部件。

原因:

故障反复出现。

排除故障:

操作人员

1. 通知客服人员。

原因:

系统护理液已用尽。

排除故障:

操作人员

1. 补加系统护理液。

原因:

喷嘴已冲洗干净。

排除故障:

操作人员

1. 更换喷嘴。

原因:

清洁剂箱已空。

排除故障:

操作人员

1. 补加清洁剂或关闭计量阀。

原因:

水量不足。

排除故障:

操作人员

1. 确保供水充足。

原因:

清水过滤器脏污。

排除故障:

操作人员

1. 清洁清水过滤器。

原因:

清洁剂计量阀泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 检查并密封阀门。

原因:

清洁剂软管泄漏。

排除故障:

操作人员

1. 更换清洁剂软管。

原因:

浮子阀卡住。

排除故障:

操作人员

1. 检查阀门是否活动自如。

原因:

安全阀泄漏。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查设置。

2. 如有必要，安装新的密封件。

原因:

流量调节阀泄漏或设置过低。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查阀门部件。

2. 如有损坏，更换部件；如有污垢，清洁部件。

原因:

压力释放用的电磁阀损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换电磁阀。

原因:

减震器损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换减震器。

原因:

高压泵轻微吸入空气。

排除故障:

客户服务人员

1. 检查抽吸系统并修复泄漏。

原因:

清洁剂容器已空，清洁剂计量已激活。

排除故障:

操作人员

1. 补充清洁剂或将清洁剂计量设置为 0。

原因:

水量不足，进水口/清水过滤器堵塞。

排除故障:

操作人员

1. 检查进水口。

2. 清洁清水过滤器。

原因:

喷射管中的喷嘴堵塞。

排除故障:

操作人员

1. 检查并清洁喷嘴。

原因:

设备结垢。

排除故障:

操作人员/客户服务人员

1. 给设备除垢（见 对设备除垢）

原因:

溢流阀的切换点已发生偏移。

排除故障:

客户服务人员

1. 重新调整溢流阀。

原因:

泵内有空气。

排除故障:

操作人员

1. 给设备排气。

原因:

安全阀或安全阀密封件损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 更换安全阀或密封件。

原因:

压力开关损坏。

排除故障:

客户服务人员

1. 通知客服人员。

在每个国家，适用由我们的主管销售公司发布的质量保证条款。在质量保证期内，如果您的产品发生了任何故障，我们都将为您提供免费维修，但是这种故障应当是由于机身材料或制造上的缺陷造成的。如属质量保证情况，请凭发票联系贵方经销商或就近联系获得授权的客户服务点。

欲了解更多信息，请访问： www.kaercher.com/dealersearch

更多的质量保证信息（如果有）可以在您当地 Kärcher 网站服务区的“下载”下找到。

我们特此声明，下述产品符合所列指令和法规的相关规定。如果在没有与我方协商的情况下更改产品，本声明失效。

产品：高压清洗机 ST

类型： 1.698-xxx

类型： 1.699-xxx

2006/42/EC (+2009/127/EC)

2014/30/EU

2014/68/EU

2011/65/EU

2009/125/EC

（欧盟）2019/1781

EN 60335-1

EN 60335-2-79

EN 55014-1: 2017 + A11: 2020

EN 55014-2: 1997 + A1: 2001 + A2: 2008

EN 61000-3-2: 2014

EN IEC 63000: 2018

HDS 8/18-4 ST; HDS 10/21-4 ST

EN 61000-3-3: 2013

HDS 13/20-4 ST

EN 61000-3-11: 2000

文档全权代表：

S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden （德国）

电话：+49 7195 14-0

传真：+49 7195 14-2212

---

Winnenden， 2024/09/01

签署人受董事会的委托并且全权处理相关事宜。

Alfred Kärcher SE & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

71364 Winnenden （德国）

电话：+49 7195 14-0

传真：+49 7195 14-2212

• HDS 8/18-4 St 

• HDS 10/21-4 St 

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