Paletten automatisch reinigen
In der Logistik bringen Holz- und Kunststoffpaletten nicht nur Waren in das Unternehmen, sie tragen auch Verschmutzungen in die Lagerhallen ein. Dadurch erhöht sich der Reinigungsaufwand. Außerdem kommen in automatisierten Lagersystemen Sensoren wie zum Beispiel Lichtschranken zum Einsatz, die verschmutzt werden und somit Prozessstörungen in Lagersystemen verursachen können. Anlagen zur automatischen Palettenabsaugung, die vor dem Wareneingang installiert werden, reduzieren den Schmutzeintrag deutlich und helfen, technische Probleme zu minimieren. Wie funktioniert das, und wie können Unternehmen zusätzlich profitieren?
Reinigung in der Logistik: Probleme erkennen, Lösungen finden
Damit die Logistik reibungslos funktioniert, ist es wichtig, Probleme zu erkennen und passende Reinigungslösungen zu finden.
Lebensader im Unternehmen: Ohne Logistik läuft nichts
Die innerbetriebliche Logistik spielt in jedem Unternehmen eine zentrale Rolle. Sie sorgt dafür, dass Rohware geprüft wird und in die Produktion gelangt, und sie stellt sicher, dass Endprodukte den Betrieb termintreu verlassen und zum Kunden transportiert werden. Laufen die Prozesse nicht reibungslos, gibt es Verzögerungen im Ablauf, Produktionsausfälle und im schlimmsten Fall unzufriedene Kunden. Die Produktqualität kann zudem unter eingetragenen, produktionsfremden Stoffen leiden. Als Folgen drohen sinkende Auftragszahlen und ein Imageverlust für den Betrieb.
Probleme erkennen: Unfallrisiko und Stillstand
Um diese Risiken zu vermeiden, ist es wichtig, auf jedes Detail zu achten. So können auch die überall verwendeten Holz- oder Kunststoffpaletten zu Schwierigkeiten führen, denn sie bringen grobe Verschmutzungen und, je nach Ausführung, Holzspäne und Staub in die Lagerhallen. Die Verunreinigungen stellen ein Sicherheitsrisiko für die Mitarbeiter dar, denn sie führen zu Rutschgefahr oder werden zu Stolperfallen. Außerdem arbeiten automatische Lagersysteme mit hochempfindlichen Lichtschranken. Wenn diese verschmutzt sind, ist ihre Funktion beeinträchtigt oder sie fallen ganz aus. Geeignete Reinigungslösungen helfen, diese Probleme zu lösen.
Tipp:
Wenn es im Unternehmen vermehrt zu Störungen im Prozessablauf kommt, müssen die Gründe entdeckt und behoben werden. Absaugtechnik kann dabei helfen, die störenden Fremdpartikel wirkungsvoll aus dem Prozess herauszunehmen und damit verbundene Probleme zu beseitigen.
Vorteile dank automatischer Palettenabsauganlagen
Passende Lösungen wie die automatische Reinigung von Paletten sorgen nicht nur für Sauberkeit in den Lagerhallen, sondern bringen weitere Vorteile für die Logistik und das gesamte Unternehmen.
Automatische Absaugung: Produktionsausfälle vermeiden, Produktqualität steigern
Durch den Einsatz von Anlagen zur Palettenreinigung reduzieren sich Kosten und Aufwand für die Unterhaltsreinigung in der Logistik deutlich. Das Reinigungspersonal wird entlastet, und Schäden an eingesetzten Kehrmaschinen durch herabgefallene, größere Verschmutzungen treten wesentlich seltener auf. Da Datenlichtschranken sauber arbeiten können, reduzieren sich Produktionsausfälle auf ein Minimum. Zudem können Kontaminationsgefahren vermieden werden, denn mit der Rohware bringen die Paletten Schmutz in die Logistik, der später in der Produktion landen kann. Wird dies verhindert, ist eine gestiegene Produktqualität die Folge. Auch beim Warenausgang kann die Palettenreinigung Sinn machen, denn damit gelangen Waren sauber und in einwandfreiem Zustand an Händler und somit an Endkunden.
Tipp:
Der Kostenaufwand für die Installation einer automatisierten Palettenreinigungsanlage amortisiert sich durchschnittlich innerhalb eines Jahres.
Wie Absauganlagen funktionieren und was sie zu bieten haben
Automatische Palettenabsauganlagen funktionieren relativ einfach: Die Paletten gelangen zum Beispiel am Wareneingang über Förderbänder ins Lager. Zwischen zwei Förderbandabschnitten kann die Palettenabsaugung eingerichtet werden. Sie besteht aus einer breiten Bürste, die grobe Verschmutzungen wie Holzspäne entfernt, sowie einer rotierenden Kombibürste, die feinere Partikel abnimmt und einsaugt. Der abgesaugte Staub und Schmutz wird über Verrohrungen abtransportiert. Das Absaugen selbst erfolgt durch eine stationäre Absauganlage, die über leistungsstarke Turbinen sowie einen Sammelbehälter verfügt. Über Sensoren gesteuert startet der Absaugvorgang automatisch, sobald eine Palette von einer Hubeinheit auf die Förderbänder verladen wird. Ein großes Plus der Lösung ist, dass sie sich platzsparend in die Förderinfrastruktur einbauen und an die örtlichen Gegebenheiten anpassen lässt, denn die genutzten Standardanlagen können kundenspezifisch modifiziert werden.
Darf’s ein bisschen mehr sein? Wie Systeme erweitert werden können
Das System lässt sich je nach Unternehmensgröße beliebig skalieren. Bei umfangreicher, weitverzweigter Logistik können mehrere Absaugstationen an relevanten Punkten vor Warenein-/-ausgang oder vor dem Übergang von Paletten in die Produktion geplant werden. Eine Anpassung der Leistung an die Gegebenheiten und Hygieneanforderungen ist ebenfalls flexibel möglich. Um zusätzlich manuell zu reinigen, können Handsaugstellen installiert werden. Dazu werden Schläuche an passenden Stellen angebracht, die beim Abnehmen automatisch die Absaugung starten, was für den Anwender die Arbeit erleichtert. Wird klassisch manuell gearbeitet, so müssen zuerst Trockensauger geholt, je nach Modell eingesteckt, eingeschaltet und nach der Arbeit wieder verräumt werden.
Tipp:
Eine Anlage zur automatischen Palettenreinigung ist auch auf verschiedene Palettengrößen adaptierbar. Dazu werden lediglich die Breite der eingesetzten Bürsten sowie die Leistung der stationären Absauganlage angepasst.
Weitere Lösungen für eine saubere Produktionsumgebung
Die Palettenabsaugung kann nicht nur in der Logistik Vorteile bringen, auch die Produktion profitiert von mehr Sauberkeit.
Lernen von der Logistik: Mögliche Lösung für die Produktion
Viele Unternehmen arbeiten mit Kanban-Systemen, um die Produktion flexibel zu steuern. Die in Japan entwickelte Methode organisiert Materialfluss und Arbeitsprozesse durch visuelle Signale (sogenannte Kanban-Karten). Dabei kommen häufig Kunststoffpaletten und -kisten zum Einsatz, welche die gesamte Produktion durchlaufen. Ein weiterer Anwendungsbereich für die automatische Absaugung könnte so aussehen, dass in Puffer- oder Rückgabestationen die Behälter und Paletten automatisch und effizient gereinigt werden. Das könnte die Sauberkeit in der gesamten Produktion steigern. Eine saubere Produktionsumgebung verbessert die Qualität der hergestellten Produkte und erhöht die Sicherheit der Mitarbeiter.
Lagerreinigung
Die optische Sauberkeit ist in einem Materiallager sicher ein Plus. Das gilt sowohl für sehr kleine Lagerräume, beispielsweise in einer Werkstatt, bis hin zu sehr großen Lagerhallen. In allen Fällen sind die Arbeitssicherheit und der Schutz des Lagermaterials ein wichtiger Punkt. Vor allem die Fußböden müssen sauber und (tritt)sicher sein, damit keine Unfallgefahr durch unzureichende Reinigung besteht. Und das geht effizient mit Kehr(saug)maschinen und Scheuersaugmaschinen, die individuell konfigurierbar sind.
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