SOLUTIONS D'ASPIRATION INDUSTRIELLE

RAPIDE. SÉCURISÉ. PROPRE.

L'industrie de transformation des métaux – de la métallurgie à l'automobile en passant par la construction mécanique – est un pilier de l'industrie et utilise des procédés très sophistiqués. La transformation des métaux produit d'importantes quantités de copeaux abrasifs, mélangés à des réfrigérants lubrifiants. Le nettoyage des pièces et des machines-outils, y compris en cours de process, est une tâche importante qui influe considérablement sur la rentabilité. Nos aspirateurs industriels puissants vous garantissent des processus parfaitement sûrs et un contrôle qualité optimal.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Ramassage et aspiration de copeaux et de liquides pour tous les procédés d'usinage par enlèvement de copeaux tels que le fraisage, le tournage, le perçage, la rectification, l'ébavurage ou le brossage
• Aspiration stationnaire des machines d'usinage avec évacuation continue des copeaux et des poussières

Défi :

• Encrassement des machines d'usinage par des copeaux (aux arêtes tranchantes), (des poussières de rectification), des poussières de peinture et de ponçage, des scories, des poussières inflammables, des huiles de coupe ou liquides réfrigérants lubrifiants et des émulsions
• Séparation des copeaux et des émulsions

Avantages :

• Préservation de la propreté des processus de production et minimisation des temps d'arrêt
• Réduction des temps d'arrêt des machines d'usinage
• Augmentation de la précision de l'usinage
• Augmentation de la sécurité au travail et des processus
• Séparation des copeaux et des huiles de coupe ou liquides
• Des solutions durables et robustes
• Utilisation continue et nettoyage rapide grâce à une puissance d'aspiration élevée

TRAVAIL HYGIÉNIQUE ET NETTOYAGE RENTABLE AVEC LES ASPIRATEURS INDUSTRIELS KÄRCHER

Des processus de production propres, une qualité assurée, une hygiène optimale et la prévention des contaminations sont les facteurs clés de réussite dans l'industrie agroalimentaire. Celle-ci produit d'importantes quantités de poussières fines et explosibles.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Aspiration de poussières alimentaires telles que la poussière de farine, les poudres vitaminées, les poudres alimentaires, etc. ; mobile ou intégrée de manière stationnaire au processus de production

Défi :

• Tâches d'aspiration et salissures variées : éclats alimentaires, poussières (explosibles, libres dans l'air, collantes, humides), graisses, huiles et protéines, liquides
• Risques d'explosion de poussières
• Contaminations (croisées), formation de germes, altération du goût, risques de dérapage

Avantages :

• Préservation de la propreté des processus de production et minimisation des temps d'arrêt
• Aspiration de poussières explosibles grâce à la certification ATEX
• Des solutions durables, fiables et compactes à la fois
• Des solutions rentables
• Filtres d’aspirateurs industriels et nettoyage/décolmatage de filtre efficaces

PRIORITÉ À LA SANTÉ. À TOUS ÉGARDS.

L'industrie pharmaceutique doit respecter en permanence des normes de qualité et d'hygiène élevées pour des catégories de produits très variées. Parallèlement, les processus de production doivent se dérouler aussi efficacement que possible. Les deux sont possibles grâce à nos aspirateurs industriels pour l'aspiration et le dépoussiérage, quelle que soit l'échelle industrielle respective.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Aspiration de résidus de comprimés, de substances actives (vitamines, œstrogènes)
• Aspiration de poussières au cœur des processus de production

Défi :

• Poussières fines nocives
• Poussières explosibles

Avantages :

• Préservation de la propreté des processus de production et minimisation des temps d'arrêt, entre autres par
• aspiration intégrée dans le processus de production
• Protection sanitaire et sécurité au travail
• Utilisation d'aspirateurs industriels dans les zones particulièrement sensibles
• Aspiration et élimination en toute sécurité des poussières nocives et explosibles,
• entre autres grâce à la certification de l'aspirateur industriel

UN DUO GAGNANT : PRODUCTIVITÉ ET PROPRETÉ.

La fabrication et la transformation du caoutchouc et des matières plastiques produisent des particules fines et grossières qui sont novices. Lors du transport ou des travaux de maintenance, ces substances peuvent survenir en grande quantité.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Nettoyage des machines et des postes de travail, notamment ramassage et aspiration de granulés, de copeaux et de poussières de plastique, de mélanges chimiques (agressifs), d'engrais, de colorants en poudre, d'eau, de lessive grâce à l’aspirateur industriel professionnel
• Aspiration de poussières issues des processus de production (par ex. poussières produites pendant le dosage de granulés)

Défi :

• Poussières nocives et polluantes
• Contamination des produits

Avantages :

• Préservation de la propreté des processus de production et minimisation des temps d'arrêt
• Garantie de la sécurité au travail et de l'efficacité
• Aspiration de poussières explosibles grâce à la certification ATEX
• Elimination/vidange sans contaminations

LE SECTEUR DU BÂTIMENT SE MET AU PROPRE.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Aspiration de substances minérales de tout type (poussière de béton, poussière de ciment), gros déblais, galets, sable
• Transport de l'aspirateur entre les chantiers et utilisation flexible sur les chantiers

Défi :

• Risques pour la santé dûs à la poussière
• Risques pour la sécurité au travail dûs aux gros déblais

Avantages :

• Augmentation de la qualité de travail
• Protection sanitaire et sécurité au travail
• Aspiration directement pendant l'utilisation des outils grâce au connecteur pour outils électroportatifs sur l'aspirateur industriel
• Maniabilité et mobilité des appareils
• Des appareils durables et robustes

SCIER, RABOTER ET PONCER

Dans l'industrie du bois et du meuble, la sciure, les copeaux et la poussière de ponçage constituent un risque permanent et sérieux pour la santé. De plus, ces matières peuvent être facilement inflammables voire explosives. L'utilisation de nos aspirateurs à poussière industriel spéciaux empêche de manière fiable que la poussière et les copeaux ne s'accumulent dans l'environnement de travail et ne deviennent un danger.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Nettoyage courant des ateliers et des machines
• Aspiration continue des copeaux et des poussières au niveau des fraiseuses, des ponceuses, des scies,
• des machines d'usinage manuel, etc.

Défi :

• Poussières facilement inflammables voire très explosives
• Poussières nocives
• Grandes quantités de poussière fréquentes

Avantages :

• Protection sanitaire et sécurité au travail

FABRICATION INDUSTRIELLE DE LA PIERRE ET DU VERRE EN TOUTE SÉCURITÉ

L'usinage de la pierre et du verre produit des matières à aspirer très fines, aux arêtes tranchantes et abrasives. Un défi pour les unités d'aspiration que vous relèverez durablement grâce à nos systèmes d’aspiration industriels.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Nettoyage des machines, parfois avec de grandes quantités de liquides
• Aspiration de poussière de ciment au niveau des bandes transporteuses et convoyeurs, des entonnoirs, des installations de conditionnement, etc.

Défi :

• Grandes quantités de poussière
• Fluides à aspirer contenant des éléments aux arêtes tranchantes
• Grandes quantités d'eau de refroidissement

Avantages :

• Assurance de la qualité et du déroulement des processus

ÉLIMINATION DES FIBRES ET PELUCHES DANS LA PRODUCTION TEXTILE

L'aspiration des résidus de production dans l'industrie textile doit répondre à des exigences très spécifiques. Les fibres et les peluches aspirées ayant tendance à s'agglomérer, les filtres, les tuyaux et les canalisations colmatés risquent de paralyser la production. Nos aspirateurs industriels garantissent des processus de production sans pannes.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Aspiration de peluches et de fibres de toutes tailles et quantités

Défi :

• Les fibres textiles adhèrent au filtre de l’aspirateur industriel et le colmatent
• Les fibres textiles s'agglomèrent dans les tuyaux et les canalisations et bouchent ces derniers

Avantages :

• Préservation de la propreté des processus de production et minimisation des temps d'arrêt
• Puissance d'aspiration élevée durable
• Des solutions durables, fiables, compactes et rentables

UNE PRODUCTION 100 POUR CENT SANS POUSSIÈRE.

Dans l'industrie électronique, la production génère des poussières très fines qui peuvent endommager les composants et qui doivent être aspirées directement au cœur du process. Nos aspirateurs industriels professionnels apportent non seulement la solution pour ces tâches, ils protègent également vos équipements de production hautement élaborés.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Fraisage de composants électriques
• Polissage d'éléments optiques

Défi :

• Poussières très abrasives
• Poussières susceptibles de détruire des composants

Avantages :

• Assurance de la qualité et du déroulement des processus

UNE PRODUCTION PROPRE DU PAPIER JUSQU'À L'IMPRESSION

Lors de la production de médias imprimés, de la poussière de papier, des pigments en poudre, des encres liquides et du toner sont libérés. Ces substances, dont certaines hautement toxiques, nécessitent des aspirateurs industriels puissants tels que ceux que nous développons pour le secteur de l'imprimerie depuis des décennies.

Utilisation des aspirateurs industriels :

• Aspiration de fibres de cellulose lors du nettoyage des machines dans l'industrie du papier
• Aspiration de rognures de papier fines ou grossières au niveau des découpeuses
• Nettoyage des presses à imprimer
• Aspiration de pigments en poudre

Défi :

• Poussières très fines et explosibles
• Rognures de papier grossières

Avantages :

• Assurance de la qualité et du déroulement des processus
• Protection sanitaire

Notre maison mère dans le Jura souabe.

Cela fait cinquante ans que la société Kärcher (anciennement Ringler) s'est fait un nom en tant que fabricant de solutions d'aspiration industrielles haut de gamme. L'entreprise est implantée dans la commune souabe de Waldstetten située à une cinquantaine de kilomètres de Stuttgart et entourée des montagnes Drei Kaiserberge. C'est ici que nous produisons pratiquement l'intégralité de notre gamme de produits. L'éventail va des petits aspirateurs industriels mobiles jusqu'aux unités de dépoussiérage équipées d'unités de collecte de conception individuelle en passant par les unités d'aspiration stationnaires, construction des tuyauteries y compris. 

Nos solutions font la différence. Elles se caractérisent par leur qualité exceptionnelle, leur longévité, leur sophistication technique et leur format robuste. 

7 juillet 1967 : Bernhard Ringler se met à son compte dans des locaux loués en tant que sous-traitant pour la fabrication de pièces soudées et tournées.

1970 : création de la société Ringler Apparatebau GmbH par Bernhard Ringler en réponse à la question : comment rendre l'élimination des copeaux et de l'émulsion sur les machines-outils aussi efficace et sûre que possible ? Le balayage des copeaux pratiqué jusqu'alors fut rapidement relégué au passé.

1973 : percée avec l'aspirateur de copeaux classique RI 300. Ce dernier alliait les avantages d'un nettoyage efficace de l'environnement industriel, de la séparation des copeaux et de l'émulsion, du réacheminement de l'émulsion réfrigérante vers la machine et du vidage des copeaux par basculement. L'invention révolutionnaire pour l'époque fut un succès commercial dans toute l'Allemagne. Aujourd'hui encore, le successeur de l'aspirateur industriel RI 300 fait figure de classique parmi les aspirateurs industriels et jouit d'une grande popularité. La construction en acier, le format robuste et un maniement parfait sont encore et toujours les piliers de nos solutions.

1976 : construction du premier atelier de production et du premier entrepôt
750 m² plus des bureaux supplémentaires. Fabricant exclusif d'aspirateurs pour l'industrie de transformation des métaux.

1982 : extension des capacités de production et de stockage avec 600 m² supplémentaires et agrandissement des bureaux de 200 m²

1995 : nouvelle extension de la zone de montage et d'expédition
Troisième phase de construction
Construction d'un nouveau hall de montage, extension des capacités pour le montage/l'expédition et station d'essai avec 600 m² supplémentaires. Aboutissant à un total d'env. 2 200 m² de locaux de montage, de production et de bureaux.

2003 : certification de l'entreprise entière selon ISO 9001/VDA 6.4

2010 : rachat par la société Alfred Kärcher
La société Alfred Kärcher SE & Co.KG rachète la société Ringler Apparatebau GmbH avec effet au 01/09/2010

2012 : renforcement systématique du degré d'intégration  - Made in Germany
En vue de préserver voire de renforcer le degré d'intégration, la superficie de production est agrandie. S'ensuivent l'acquisition et la mise en service d'un atelier de production supplémentaire pour la construction métallique et les produits primaires. 

2013 : production axée sur le client et flexible grâce au nouvel atelier de peinture
Deux cabines de peinture modernes permettent une réduction drastique des délais de livraison ainsi qu'une production nettement plus axée sur le client et plus flexible. 

01/10/2013 : changement de nom en Ringler GmbH

2014 : agrandissement des bureaux suite à l'orientation commerciale internationale
Dans le cadre de l'extension de la distribution au niveau international, un bâtiment administratif avec des locaux de formation et des bureaux pour le service commercial et l'administration est mis en service. Il abrite également un showroom pour les produits.

2017 : 50 ans de l'entreprise
L'entreprise fête ses cinquante ans et peut se targuer d'une évolution positive qui l'a menée à sa position de leader innovant du marché des solutions d'aspiration industrielles en Allemagne et en Europe.

2020 : changement de couleur et de marque
Avec effet au 01/01/2020, l'ensemble de la gamme de produits est commercialisé sous le nom de Kärcher. À travers cette initiative, Kärcher renforce l'identité visuelle uniforme de tous les produits du groupe, tout comme son orientation stratégique centrée sur le client.

2022 : deux cœurs de métier qui ne font plus qu'un – de la société Ringler GmbH vers la société Kärcher Industrial Vacuuming GmbH avec la même qualité éprouvée

Avec effet au 01/01/2022, nous devenons la société Kärcher Industrial Vacuuming GmbH. Notre promesse de qualité continuera toujours de guider nos pas au quotidien.

Notre objectif : une optimisation continue de notre impact environnemental

Les solutions d'aspiration industrielles variées de la société Kärcher Industrial Vacuum GmbH contribuent grandement à la propreté des sites de production, à la sécurité au travail, à la gestion de la qualité de l'air et à la protection de l'environnement. Nos produits se caractérisent par leur qualité exceptionnelle, leur longévité, leur sophistication technique et leur format robuste. 

Il est primordial à nos yeux que chaque génération d'appareils soit plus écologique que la précédente. Nous attachons une grande importance à la réduction de notre impact environnemental dans le cadre de la fabrication de nos produits et, à travers nos solutions d'aspiration industrielles, nous contribuons par exemple aussi à la collecte des substances polluantes directement chez le client.

La protection de l'environnement de l'idée de produit jusqu'à l'élimination

Lorsque l'objectif est la durabilité, l'important est de suivre la bonne voie. Une voie d'avenir que nous empruntons de façon exemplaire depuis des décennies. Ainsi, nous basons le développement de nos nouveaux produits sur le concept « life cycle thinking », une approche axée sur le cycle de vie. Cela signifie que nous prenons en considération l'ensemble du cycle de vie du produit dès la phase de planification. Toutes les phases du cycle de vie du produit sont analysées dès son développement selon des aspects environnementaux essentiels et optimisées en vue d'un impact environnemental minimal.

Matières premières : nos solutions sont fabriquées à partir de matières premières de qualité haut de gamme. Du fait de nos exigences poussées en termes de qualité et de la longue durée de vie de votre solution qui en résulte, nous protégeons l'environnement.

Fabrication des pièces : en ce qui concerne le choix de nos sous-traitants, nous veillons également à ce que ces derniers adoptent des méthodes de travail respectueuses de l'environnement. En outre, la décarbonation et une gestion environnementale efficace sont très importantes à nos yeux.

Production : nos processus de production affichent d'ores et déjà un faible impact environnemental. Néanmoins, nous sommes engagés dans un processus d'amélioration continue et nous efforçons de minimiser encore davantage notre impact sur l'environnement grâce à des processus innovants. Exemples de ces processus : récupération de chaleur, recyclage d'eau et énergie solaire.

Distribution : dès que possible, nous privilégions des modes de transport écologiques tels que le train. En cas de distribution par camion, nous sommes très soucieux de transporter des quantités de chargement optimales en limitant au maximum les détours.

Nous contribuons à la protection de l'environnement chez le client : nos solutions innovantes réduisent les émissions de poussières et de bruit liées à la production chez le client et assurent ainsi une production propre et sûre.

Réparation : l'indice de réparabilité est également pris en compte dès la conception du produit. Notre centre de service après-vente garantit des réparations compétentes dans le monde entier.

Recyclage et élimination : les appareils usagés sont repris gratuitement conformément à la législation européenne. Un démontage facile et le choix de matériaux adéquats permettent une bonne valorisation des appareils usagés. Par ailleurs, nos solutions d'aspiration industrielles sont en règle générale recyclables à 90 %.